Tiêu chuẩn quốc gia về kiểm tra khí nén dùng trong thực phẩm

Tầm quan trọng của khí nén dùng trong thực phẩm trong quá trình chế biến thực phẩm

Trong ngành công nghiệp thực phẩm hiện đại, khí nén được ứng dụng rộng rãi trong nhiều khâu như sục rửa, sấy khô, vận chuyển, làm mát và đóng gói. Do khí nén tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm hoặc các bề mặt tiếp xúc với thực phẩm, chất lượng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến an toàn và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Nếu trong khí nén chứa quá nhiều hơi ẩm, dầu, hạt bụi hoặc vi sinh vật, nguy cơ gây ô nhiễm chéo đối với thực phẩm sẽ rất cao, dẫn đến tình trạng sản phẩm bị biến chất hoặc không đạt tiêu chuẩn vệ sinh. Vì vậy, việc xây dựng và thực thi nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kiểm tra khí nén dùng trong thực phẩm là khâu then chốt giúp doanh nghiệp thực phẩm bảo đảm an toàn thực phẩm.

Chỉ tiêu kiểm tra cốt lõi và yêu cầu chất lượng

Theo các tiêu chuẩn quốc gia liên quan và yêu cầu của Quy phạm vệ sinh chung trong sản xuất thực phẩm, việc kiểm tra khí nén dùng cho thực phẩm chủ yếu tập trung vào một số chỉ tiêu cốt lõi sau đây:

• Hạt rắn lơ lửng:Các hạt bụi, rỉ sét và các tạp chất lơ lửng trong khí nén có thể trực tiếp làm ô nhiễm bề mặt thực phẩm. Các tiêu chuẩn thường quy định hạn chế nghiêm ngặt đối với nồng độ của những hạt có kích thước hạt nhất định.
• Độ ẩm (điểm sương áp suất):Hàm lượng hơi nước quá cao không chỉ gây ăn mòn đường ống mà còn tạo môi trường thuận lợi cho sự phát triển của vi sinh vật. Khi kiểm tra, cần chú ý đến điểm sương áp suất để đảm bảo độ khô của khí nén đáp ứng các yêu cầu về độ ẩm của từng quy trình chế biến thực phẩm cụ thể.
• Tổng lượng dầu:Bao gồm dầu ở trạng thái lỏng, sương dầu và hơi dầu. Rò rỉ dầu bôi trơn hoặc lượng dầu bị hút vào không khí là những nguồn ô nhiễm quan trọng; đối với khí nén cấp thực phẩm, tổng hàm lượng dầu thường được yêu cầu kiểm soát ở mức cực thấp, thậm chí đạt tiêu chuẩn không dầu.
• Chỉ tiêu vi sinh:Đây là những yêu cầu then chốt đặc thù của ngành thực phẩm. Các chỉ tiêu kiểm tra thường bao gồm tổng số vi khuẩn, nhóm vi khuẩn coliform và các loại vi khuẩn gây bệnh cụ thể, nhằm bảo đảm rằng khí không làm phát sinh các mối nguy sinh học.

Căn cứ và tiêu chuẩn tham chiếu cho việc kiểm tra

Việc kiểm tra khí nén dùng trong ngành thực phẩm không phải dựa trên một tiêu chuẩn đơn lẻ, mà cần kết hợp giữa tiêu chuẩn chung về khí nén và các quy phạm vệ sinh của ngành thực phẩm. Một mặt, căn cứ vào tiêu chuẩn quốc gia chung về cấp độ chất lượng khí nén để tiến hành đánh giá phân cấp đối với các chỉ tiêu vật lý và hóa học; mặt khác, phải tuân thủ nghiêm ngặt nguyên tắc được quy định trong Quy phạm vệ sinh chung cho sản xuất thực phẩm, theo đó khí sử dụng trong quá trình chế biến tiếp xúc với thực phẩm phải không độc hại, an toàn và đáp ứng các yêu cầu vệ sinh. Doanh nghiệp cần căn cứ vào từng loại thực phẩm cụ thể và mức độ rủi ro của quy trình sản xuất để xây dựng các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nội bộ cao hơn hoặc tương đương với các yêu cầu cơ bản của nhà nước.

Quy chuẩn lấy mẫu và các lưu ý

Kết quả kiểm tra chính xác phụ thuộc vào quy trình lấy mẫu được thực hiện đúng chuẩn. Khi tiến hành lấy mẫu khí nén, cần lưu ý các vấn đề sau:

• Lựa chọn điểm lấy mẫu:Điểm lấy mẫu cần được bố trí ở vị trí gần với điểm sử dụng, nhằm phản ánh trung thực chất lượng không khí vào khu vực sản xuất thực phẩm, thay vì chỉ đánh giá chất lượng tại đầu ra của máy nén khí.
• Chuẩn bị trước khi lấy mẫu:Trước khi lấy mẫu, cần tiến hành khử trùng nghiêm ngặt miệng lấy mẫu và xả sạch nước đọng cùng các tạp chất trong đường ống, bảo đảm rằng mẫu khí thu được mang tính đại diện.
• Hiệu chuẩn thiết bị:Các thiết bị đo đạc như máy đếm hạt bụi, máy đo điểm sương và thiết bị lấy mẫu vi sinh vật phải được kiểm định hoặc hiệu chuẩn định kỳ nhằm bảo đảm tính chính xác và tính hợp lệ của dữ liệu.

Đề xuất về kiểm soát và quản lý chất lượng hàng ngày

Bên cạnh việc tiến hành các đợt kiểm tra định kỳ bởi bên thứ ba, các doanh nghiệp thực phẩm cũng cần thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng khí nén hàng ngày hoàn chỉnh. Điều này bao gồm việc thay thế định kỳ lõi lọc của bộ lọc khí, kiểm tra tình trạng hoạt động của máy sấy và thiết bị tách dầu, cũng như lập sổ theo dõi bảo trì thiết bị. Thông qua việc kết hợp giữa giám sát trực tuyến và lấy mẫu kiểm tra gián đoạn, chất lượng khí nén được theo dõi theo thời gian thực; ngay khi phát hiện các chỉ tiêu bất thường, phải lập tức dừng máy để rà soát, từ đó ngăn chặn tận gốc những rủi ro an toàn thực phẩm do ô nhiễm khí gây ra.