Đường ống máy nén khí có nước thì khắc phục như thế nào?

I. Trước hết cần xác định hiện tượng ngập nước và các tác động của nó

Việc xuất hiện các giọt nước, hạt nước trên đường ống máy nén khí hoặc khi xả nước có lượng nước rõ rệt thường liên quan đến hiện tượng ngưng tụ hơi nước trong khí nén. Nước đọng có thể xâm nhập vào các dụng cụ khí nén, van, thiết bị phun sơn hoặc thiết bị đo kiểm, gây ra các nguy cơ như hoạt động bất thường, gỉ sét, ô nhiễm sản phẩm… Do đó, cần xử lý sớm.

II. Nguyên nhân thường gặp

• Nước ngưng chưa được xả kịp thời:Bình chứa khí, bộ lọc hoặc các điểm thấp trên đường ống lâu ngày không được xả nước.
• Hiệu quả của thiết bị sấy chưa đạt yêu cầu:Trạng thái vận hành hoặc tình trạng bảo trì của máy sấy không đáp ứng nhu cầu khí hiện tại.
• Bộ thoát nước tự động bị hỏng:Van xả bị tắc, kẹt, rò khí hoặc điều khiển bất thường.
• Bố trí đường ống không hợp lý:Đường ống thiếu độ dốc, các điểm thấp không được bố trí cửa xả.
• Thay đổi điều kiện môi trường:Độ ẩm không khí cao và nhiệt độ trong phòng máy thay đổi lớn, dẫn đến lượng ngưng tụ tăng lên.

3. Các bước xử lý

• Trước tiên hãy xả bỏ nước đọng hiện có:Trong trạng thái dừng máy hoặc cách ly an toàn, tiến hành xả tại các điểm thấp của bình chứa khí, bộ lọc và đường ống cho đến khi khí thoát ra rõ ràng đã khô.
• Kiểm tra thiết bị thoát nước:Kiểm tra xem van tay, thiết bị xả nước tự động và van xả cặn có thông suốt hay không; nếu cần, tiến hành vệ sinh các tạp chất và thử nghiệm hoạt động.
• Kiểm tra khâu sấy khô và lọc:Kiểm tra xem máy sấy có đang hoạt động bình thường hay không, bộ lọc có cần thay thế hay không, và van bypass có ở vị trí đúng hay không.
• Kiểm tra hướng đi của đường ống:Tăng thêm các điểm xả tại các điểm thấp trên đường ống dài nhằm đảm bảo nước ng condensate được thu gom và thoát ra một cách tập trung.
• Quan sát sự thay đổi tại đầu sử dụng khí:Sau khi xử lý, tiếp tục quan sát xem đầu cuối có còn sương mù hoặc giọt nước hay không, từ đó xác định xem vấn đề có tập trung ở một đoạn ống nhất định hay không.

IV. Khuyến nghị về phòng ngừa và bảo trì

• Thiết lập chế độ xả nước định kỳ, đưa bể chứa khí, bộ lọc và các điểm thấp trên đường ống vào danh mục kiểm tra định kỳ.
• Căn cứ vào mức tiêu thụ khí, độ ẩm môi trường và yêu cầu của quy trình, tiến hành đánh giá xem cấu hình làm khô và lọc có phù hợp hay không.
• Duy trì thông gió tốt trong phòng máy, giảm thiểu ảnh hưởng của nhiệt độ cao và độ ẩm cao đối với hệ thống.
• Ghi lại tần suất xả nước, lượng nước xả và các biến đổi bất thường để thuận tiện cho việc xác định xu hướng sự cố.

5. Khi nào cần sự hỗ trợ của chuyên gia?

Nếu sau khi xả nước mà tình trạng đọng nước vẫn xảy ra thường xuyên, hoặc đi kèm với các hiện tượng như dao động áp suất, tiếng ồn bất thường, cảnh báo từ thiết bị sấy, ô nhiễm tại đầu sử dụng khí, v.v., nên nhờ những người có kinh nghiệm trong hệ thống khí nén tiến hành kiểm tra, nhằm tránh việc tháo lắp hoặc điều chỉnh thiết bị một cách tùy tiện.