Hướng dẫn kỹ thuật về phân loại bồn chứa đệm
Bình tích áp, với tư cách là thiết bị phụ trợ quan trọng của hệ thống máy nén khí, đặc tính chứa đựng của nó có thể được xác định dựa trên các tiêu chí sau:
1. Định nghĩa các chức năng cơ bản
Bình điều áp là một bồn kín dùng để cân bằng các dao động của áp suất khí và thực hiện chức năng đệm năng lượng. Trong hệ thống nén khí, vai trò cốt lõi của nó bao gồm:
- Ổn định áp suất cấp khí: thông qua điều chỉnh thể tích để hấp thụ dao động xả của máy nén
- Lưu trữ khí nén: Tích trữ năng lượng trong thời kỳ nhu cầu sử dụng thấp để đáp ứng nhu cầu ở mức đỉnh điểm
- Giảm số lần khởi động và dừng thiết bị: giảm tần suất nạp/xả của máy nén
2. Phân loại container
Căn cứ theo “Quy trình giám sát kỹ thuật an toàn đối với thiết bị áp lực” và tiêu chuẩn GB/T 150 “Thiết bị áp lực”, bình điều áp thường được xếp vào các hạng mục sau:
- Phạm vi của bình áp suất thấp
- Phạm vi áp suất thiết kế: 0.1MPa ≤P＜ 1.6MPa
- Quy cách thể tích: Thông thường từ 0,3 đến 5,0 mét khối
- Phân loại chức năng đặc biệt
- Theo mục đích sử dụng, có thể phân thành: bình điều áp – giảm chấn, bình tích khí – giảm chấn, bình tách khí – lỏng – giảm chấn
- Theo hình thức cấu tạo, có thể chia thành: bình trung hòa dạng đứng và bình trung hòa dạng nằm ngang
3. Yêu cầu thiết kế an toàn
Là thiết bị chịu áp, bồn trung gian cần đáp ứng:
- Tính toán chiều dày thành vỏ: được xác định dựa trên áp suất thiết kế, đặc tính của môi chất và lượng dư ăn mòn
- Tiêu chuẩn cấu hình接口: Các cổng vào/khí ra, van xả nước và đầu nối đồng hồ đo áp suất phải tuân theo tiêu chuẩn mặt bích ANSI B16.5.
- Quy phạm kiểm tra: Sau khi chế tạo xong phải tiến hành thử thủy lực (áp suất thử bằng 1,5 lần áp suất thiết kế)
4. Phù hợp với các kịch bản ứng dụng
- Hệ thống công nghiệp cơ bản
- Được sử dụng kèm theo một máy nén khí đơn, dung tích thường bằng 1/5 đến 1/3 lưu lượng khí xả của máy nén.
- Lắp đặt giữa máy nén khí và thiết bị xử lý sau
- Hệ thống cung cấp khí tập trung
- Là đơn vị đệm năng lượng của hệ thống nhiều máy vận hành song song
- Cần trang bị thiết bị xả nước tự động và van an toàn
5. Các điểm chính trong công tác bảo trì, quản lý
- Kiểm định định kỳ
- Định kỳ sáu tháng một lần kiểm tra các mối hàn của bồn chứa và bề mặt làm kín của mặt bích
- Hàng năm kiểm định áp suất xả của van an toàn
- Quản lý phương tiện
- Xả nước ngưng kịp thời để ngăn ngừa ăn mòn bên trong bồn chứa
- Khi hàm lượng dầu trong khí nén vượt quá giới hạn cho phép, cần lắp đặt thêm thiết bị tách dầu‑nước.
Các phân loại nêu trong bản thuyết minh này áp dụng cho thiết bị bồn trung gian thông thường; đối với các điều kiện vận hành đặc biệt (như áp suất cao, môi chất ăn mòn), cần thực hiện trên cơ sở các quy phạm thiết kế chuyên ngành.