I. Vật tư tiêu hao cốt lõi cho lọc và bôi trơn
Trong quá trình vận hành lâu dài, môi chất bên trong máy nén khí liên tục tuần hoàn và mang theo tạp chất. Để đảm bảo hệ thống cung cấp ổn định khí nén sạch, các vật tư tiêu hao chủ chốt sau đây cần được thay thế định kỳ:
- Bộ lọc không khí:Chịu trách nhiệm ngăn chặn bụi và các hạt vật chất từ bên ngoài. Khi chênh lệch áp suất tăng lên hoặc sau khi đạt đến số giờ làm việc quy định, trên bề mặt lõi lọc sẽ hình thành lớp bụi bám dày đặc, làm tăng trở lực hút khí và ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của máy chính.
- Bộ lọc dầu:Dùng để lọc các mảnh vụn kim loại và cặn keo trong dầu bôi trơn. Khi bị tắc nghẽn sẽ gây ra tình trạng cấp dầu không đều, dẫn đến mài mòn ổ trục hoặc kẹt rôto; khuyến nghị thay thế định kỳ theo số giờ vận hành.
- Lõi tách dầu khí:Nằm ở đầu xả, thiết bị này có nhiệm vụ tách và thu hồi hơi dầu trong khí nén. Khi thời gian sử dụng kéo dài, độ chính xác tách dầu giảm sẽ khiến hàm lượng dầu vượt quá giới hạn cho phép, không chỉ làm tăng chi phí vận hành mà còn có thể gây ô nhiễm các thiết bị sử dụng khí ở phía sau.
- Dầu bôi trơn chuyên dụng:Đảm nhiệm các chức năng bôi trơn, làm mát, làm kín và giảm tiếng ồn. Khi dầu bị oxy hóa và biến chất, độ nhớt thay đổi, khả năng tản nhiệt suy giảm; do đó phải tiến hành thay thế hoàn toàn theo điều kiện vận hành và quy định của nhà sản xuất.
II. Các bộ phận truyền động và điều khiển an toàn
Ngoài các vật tư tiêu hao thông thường, một số bộ phận cơ khí và linh kiện điều khiển cũng thuộc phạm vi bảo dưỡng, thay thế:
- Dây đai truyền động hoặc khớp nối:Đối với cụm máy dùng dây đai, cần kiểm tra độ căng và tình trạng mài mòn; nếu phát hiện vết nứt hoặc độ giãn vượt giới hạn cho phép thì phải thay thế kịp thời để tránh hiện tượng trượt đai gây quá nhiệt và ngắt máy.
- Van an toàn và van xả áp:Là tuyến phòng thủ cuối cùng của hệ thống áp suất, áp suất đóng mở cần được hiệu chuẩn định kỳ. Nếu phát hiện rò rỉ hoặc hoạt động chậm, phải thay thế ngay lập tức để bảo đảm an toàn cho thiết bị và con người.
- Van nạp và van áp suất tối thiểu:Van bi bị lão hóa hoặc lò xo bị mỏi có thể khiến lưu lượng hút không đủ, áp suất tăng chậm, làm ảnh hưởng đến tốc độ phản hồi của toàn bộ máy.
III. Xác định chu kỳ thay thế và các điểm chính trong bảo trì
Tần suất thay thế thực tế không cố định, chủ yếu bị ảnh hưởng bởi độ ẩm của môi trường vận hành, nồng độ bụi, thời gian làm việc liên tục và mức độ tải. Trong quá trình bảo trì hàng ngày cần tuân thủ các nguyên tắc sau:
Ghi lại dữ liệu vận hành:Lập sổ theo dõi bảo dưỡng, thống kê chính xác tổng số giờ vận hành và điều kiện môi trường, tránh tình trạng trì hoãn thay thế chỉ dựa trên cảm tính.
Phù hợp với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất gốc:Các mẫu máy khác nhau có yêu cầu rất khác nhau về cấp độ độ nhớt của dầu, độ chính xác của lõi lọc và các thông số van; việc tự ý thay thế có thể làm mất cân bằng hệ thống.
Quy trình vận hành chuẩn:Trước khi tháo dỡ các bộ phận cũ, cần xác nhận rằng hệ thống đã được xả áp và làm mát; dầu thải và lõi lọc đã qua sử dụng phải được thu gom và phân loại theo quy định bảo vệ môi trường, nghiêm cấm đổ bỏ tùy tiện.
Quản lý vật tư tiêu hao khoa học có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của thiết bị chủ và giảm xác suất ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Đề nghị xây dựng kế hoạch bảo dưỡng theo từng giai đoạn dựa trên hướng dẫn sử dụng của thiết bị, đồng thời giao cho các kỹ thuật viên có trình độ chuyên môn thực hiện công tác thay thế.
Chưa có bình luận nào, hoan nghênh bạn lấy ghế sofa ~