Lõi lọc của máy nén khí bị hỏng một cái thì còn dùng được không?

Kết luận trực tiếp: Không khuyến nghị vận hành khi có sự cố.

Máy nén khí thường được trang bị nhiều cụm lọc, bao gồm lọc gió đầu vào, lọc dầu và lọc tách dầu/khí. Nếu một trong các cụm này bị rách, tắc nghẽn nghiêm trọng hoặc mất khả năng làm kín,Rất không khuyến khích tiếp tục vận hànhThiết bị có thể hoạt động trong thời gian ngắn, nhưng các chất ô nhiễm và tình trạng vận hành bất thường sẽ nhanh chóng lan rộng, làm tăng chi phí bảo trì và rút ngắn tuổi thọ của thiết bị chính.

Ảnh hưởng cụ thể khi các loại lõi lọc khác nhau bị hỏng

• Lõi lọc khí bị rách:Bụi và tạp chất không được chặn hiệu quả sẽ xâm nhập trực tiếp vào máy nén chính. Các hạt cứng có thể làm xước đường cong của rôto, đẩy nhanh mài mòn ổ trục, dẫn đến giảm mạnh lưu lượng khí thoát ra hoặc thậm chí làm kẹt rôto.
• Lõi lọc dầu bị hỏng:Các mảnh kim loại và cặn nhựa trong dầu bôi trơn không thể được lọc sạch, do đó sẽ tiếp tục làm gia tăng ma sát tại các cặp ăn khớp chuyển động. Khi vận hành trong thời gian dài, tình trạng này dễ gây tắc nghẽn đường dầu, nguồn cấp dầu không ổn định và trong trường hợp cực đoan có thể dẫn đến kẹt trục, dừng máy.
• Lõi lọc tách dầu khí bị vỡ:Trong khí nén sẽ lẫn một lượng lớn dầu bôi trơn, điều này không chỉ khiến các vật tư tiêu hao bị hao hụt nhanh chóng mà còn làm ô nhiễm bình chứa khí, thiết bị sấy và các công cụ khí nén ở phía sau. Đồng thời, áp suất ngược của hệ thống tăng lên, dẫn đến mức tiêu thụ điện năng tăng rõ rệt.

Rủi ro tiềm ẩn khi tiếp tục sử dụng

Khi lõi lọc đơn bị hỏng mà vẫn cố tình khởi động máy, sẽ phải đối mặt với ba nguy cơ tiềm ẩn chính:
Thứ nhất, các bộ phận cốt lõi bị lão hóa nhanh chóng. Các chất ô nhiễm vượt qua hàng rào bảo vệ xâm nhập vào khu vực sạch, làm hỏng môi trường bôi trơn và làm kín của toàn bộ máy.
Thứ hai, hiệu suất vận hành giảm mạnh đột ngột. Chênh lệch áp suất tăng cao buộc động cơ dẫn động phải hoạt động quá tải trong thời gian dài, đồng thời làm gia tăng áp lực tản nhiệt và tỷ lệ hỏng hóc.
Thứ ba, các nguy cơ mất an toàn tích tụ. Việc các thông số nhiệt độ và áp suất thường xuyên vượt giới hạn có thể gây rò rỉ dầu, vỡ đường ống hoặc chập điện, từ đó đe dọa trực tiếp đến an toàn của nhân viên tại hiện trường.

Xử lý đúng cách và khuyến nghị bảo trì hàng ngày

Sau khi phát hiện bộ lọc có dấu hiệu bất thường, vui lòng xử lý theo quy trình chuẩn:
Trước hết, thực hiện ngay việc dừng an toàn, ngắt nguồn động lực và xả hoàn toàn áp suất còn lại trong hệ thống.
Thứ hai, cần đánh giá toàn diện tình trạng của các lõi lọc còn lại. Ngay cả khi bề ngoài vẫn bình thường, cũng nên thay thế đồng bộ theo chu kỳ quy định trong sổ tay hướng dẫn sử dụng thiết bị; việc dùng lẫn lộn linh kiện mới và cũ rất dễ gây hư hỏng thứ cấp do chênh lệch về độ chính xác lọc hoặc diện tích lưu thông.
Cuối cùng, cần thiết lập cơ chế kiểm tra định kỳ theo tiêu chuẩn. Ghi lại tổng thời gian vận hành và nồng độ bụi trong môi trường, thường xuyên vệ sinh đường dẫn gió và các cánh tản nhiệt, đồng thời lựa chọn phụ tùng thay thế có độ chính xác lọc đúng như thông số kỹ thuật của nhà sản xuất; việc này sẽ giúp giảm đáng kể xác suất xảy ra tình trạng dừng máy ngoài kế hoạch.