Tổng quan về các nguy cơ an toàn chính của máy nén khí và bình tích khí
Máy nén khí và bình tích khí là những thiết bị động lực không thể thiếu trong sản xuất công nghiệp, thuộc loại điển hìnhBình chịu áp lực. Do bên trong chứa khí áp suất cao, nên nếu quản lý không chặt chẽ hoặc thiết bị xuống cấp, rất dễ xảy ra các sự cố an toàn nghiêm trọng. Việc hiểu rõ và nhận diện những…Rủi ro an toàn, là tiền đề bảo đảm an toàn sản xuất của doanh nghiệp.
Phân tích rủi ro trọng yếu: nổ bình chứa, cháy và điện giật
Trong quá trình vận hành hệ thống máy nén khí, chủ yếu phải đối mặt với ba nhóm rủi ro nghiêm trọng sau:
- Nguy cơ nổ bình chứa: Các bình chứa khí và các thiết bị chịu áp lực khác, nếu vận hành trong tình trạng quá áp kéo dài, vật liệu bị mỏi hoặc tồn tại các khuyết tật trong chế tạo, có thể dẫn đến hiện tượng nổ về mặt vật lý. Ngoài ra, nếu van an toàn bị hỏng, áp suất bên trong bình vượt quá giới hạn thiết kế, cũng sẽ gây ra sự phá vỡ thảm khốc.
- Nguy cơ cháy và nổ hóa họcTrong quá trình nén của máy nén khí, nếu nhiệt độ dầu bôi trơn quá cao hoặc việc lựa chọn model không phù hợp, dễ hình thành muội cacbon trong van xả và đường ống. Muội cacbon ở nhiệt độ cao có thể tự bốc cháy, thậm chí gây ra nổ hóa học trong bình chứa khí.
- Nguy cơ điện giậtMáy nén khí phần lớn là thiết bị điện công suất lớn; nếu lớp cách điện của cáp bị lão hóa, hư hỏng, tiếp địa không đảm bảo hoặc hệ thống điều khiển điện bị ẩm ướt, rất dễ xảy ra hiện tượng rò điện, gây nguy cơ điện giật nghiêm trọng cho người vận hành.
Phòng ngừa rủi ro an toàn và các biện pháp quản lý thường xuyên
Đối với những nguy cơ tiềm ẩn nêu trên, doanh nghiệp phải xây dựng một hệ thống hoàn chỉnhPhòng ngừa và kiểm soátHệ thống nhằm triển khai công tác quản lý an toàn vào từng khâu của hoạt động vận hành, bảo trì hàng ngày:
- Nghiêm ngặt kiểm tra thiết bị và quản lý tuân thủĐảm bảo rằng các bình chịu áp lực như máy nén khí và bình chứa khí được kiểm định định kỳ theo đúng chu kỳ quy định của pháp luật; nghiêm cấm vận hành thiết bị khi đang có sự cố hoặc sử dụng vượt quá thời hạn cho phép. Người vận hành phải có chứng chỉ hành nghề đối với thiết bị đặc thù tương ứng.
- Tăng cường bảo trì các phụ kiện an toànThực hiện kiểm tra định kỳ các phụ kiện an toàn như đồng hồ đo áp suất, van an toàn, tấm nổ… để bảo đảm chúng nhạy bén và tin cậy. Van an toàn phải được hiệu chỉnh định kỳ; nghiêm cấm việc tùy tiện điều chỉnh áp suất xả hoặc bịt kín van.
- Quy phạm vận hành và vệ sinh cặn cacbonThực hiện nghiêm túc quy trình vận hành khi khởi động và dừng thiết bị, đồng thời giám sát nhiệt độ khí xả. Định kỳ vệ sinh đường dầu, đường khí và bộ làm mát; kịp thời loại bỏ cặn dầu và muội than trong hệ thống để ngăn ngừa nguy cơ cháy nổ.
- Thực hiện nghiêm túc công tác an toàn điện và phòng cháy, chữa cháyThực hiện định kỳ các phép thử cách điện đối với hệ thống dây dẫn điện, đồng thời bảo đảm vỏ thiết bị được nối đất an toàn. Trong phòng máy phải trang bị đầy đủ phương tiện chữa cháy và duy trì thông gió tốt; nghiêm cấm việc tập kết các vật liệu dễ cháy, nổ.
Xây dựng cơ chế an toàn bền vững
Quản lý an toàn đối với máy nén khí và bình tích khí là một công trình mang tính hệ thống. Doanh nghiệp cần quán triệt quan điểm lấy an toàn làm ưu tiên hàng đầu, thông qua việc hoàn thiện các quy định, tăng cường đào tạo an toàn cho người lao động cũng như triển khai các biện pháp giám sát thông minh, nhằm nâng cao toàn diện mức độ an toàn nội tại của các thiết bị chịu áp lực, kiên quyết ngăn chặn sự xuất hiện của mọi loại tai nạn sự cố.