Bảo trì, bảo dưỡng máy nén khí trục vít cần thay thế những bộ phận nào?

Vật tư tiêu hao cốt lõi: ba lọc và một dầu

Trong công tác bảo dưỡng định kỳ của máy nén khí trục vít, các bộ phận cơ bản nhất và phải được thay thế định kỳ được gọi là “ba lọc một dầu”. Những vật tư tiêu hao này có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng khí nén và trạng thái vận hành của máy nén.

• Bộ lọc không khí (bộ lọc khí): Tác dụng chính là ngăn chặn bụi và các tạp chất trong không khí, tránh chúng xâm nhập vào máy nén chính. Nếu lọc gió bị tắc hoặc hư hỏng, sẽ làm tăng tiêu thụ năng lượng và gia tăng mài mòn của máy nén; do đó cần tiến hành vệ sinh định kỳ hoặc thay thế tùy theo nồng độ bụi trong môi trường.
• Bộ lọc dầu (lọc dầu): Dùng để lọc các hạt kim loại và tạp chất trong dầu bôi trơn, bảo đảm dầu đưa vào máy chính luôn sạch. Lọc dầu bị tắc sẽ làm tăng nhiệt độ khí xả của máy chính; cần phải thay thế theo định kỳ dựa trên số giờ vận hành.
• Bộ tách dầu khí (bộ tách dầu): Có nhiệm vụ tách dầu bôi trơn ra khỏi khí nén, đảm bảo hàm lượng dầu trong khí đầu ra đạt tiêu chuẩn. Chênh lệch áp suất của lõi tách dầu quá lớn không chỉ làm tăng tiêu thụ năng lượng mà còn gây hiện tượng thất thoát dầu; do đó cần thay thế định kỳ.
• Dầu bôi trơn chuyên dụngTrong máy nén trục vít, dầu bôi trơn đóng vai trò bôi trơn, làm mát, làm kín và giảm tiếng ồn. Dầu bôi trơn khi hoạt động lâu ở nhiệt độ cao sẽ bị oxy hóa, biến chất và mất đi các tính năng ban đầu; do đó, cần phải định kỳ xả sạch dầu cũ và bổ sung dầu mới.

Các bộ phận dễ hỏng của hệ thống truyền động và điều khiển

Ngoài hệ thống lọc và bôi trơn cốt lõi, các bộ phận truyền động cơ khí và điều khiển van của máy nén khí cũng chịu hao mòn tự nhiên, do đó cần được kiểm tra và thay thế trong quá trình bảo dưỡng.

• Đai truyền động hoặc bộ nối trục bằng vật liệu đàn hồiĐối với các mẫu máy sử dụng truyền động bằng dây đai, việc dây đai bị lão hóa, giãn dài hoặc đứt sẽ trực tiếp gây ra tình trạng dừng máy; do đó cần kiểm tra định kỳ độ căng của dây đai và thay thế khi cần thiết. Đối với các mẫu máy truyền động trực tiếp, phần cao su đàn hồi bên trong khớp nối cũng cần được thay thế kịp thời khi bị lão hóa hoặc hư hỏng.
• Gói bảo dưỡng van nạp và van áp suất tối thiểuCác van này chứa rất nhiều gioăng cao su, vòng đệm chữ O và lò xo bên trong. Sau thời gian vận hành dài, các gioăng có thể bị lão hóa, biến dạng, dẫn đến rò khí hoặc hoạt động kém nhạy; khi bảo dưỡng, thường cần thay thế bộ phụ tùng sửa chữa đi kèm.
• Lõi van điều khiển nhiệt độ: Được sử dụng để kiểm soát hướng chảy và nhiệt độ của dầu bôi trơn. Nếu lõi van điều khiển nhiệt độ bị hỏng, máy có thể bị ngắt khi nhiệt độ quá cao; khuyến nghị trong quá trình bảo dưỡng cần kiểm tra tính năng giãn nở nhiệt của thiết bị và thay thế khi cần thiết.

Chu kỳ bảo dưỡng và khuyến nghị thực hiện

Chu kỳ bảo dưỡng hợp lý là điều kiện tiên quyết để đảm bảo tình trạng vận hành tốt của thiết bị. Đối với thiết bị mới, sau khi chạy thử lần đầu đạt đến số giờ quy định, cần tiến hành bảo dưỡng lần đầu, thay thế toàn bộ các lõi lọc và dầu bôi trơn nhằm loại bỏ các mạt kim loại phát sinh trong giai đoạn chạy rà.

Chu kỳ bảo dưỡng định kỳ tiếp theo thường được xác định dựa trên tổng thời gian vận hành của thiết bị. Trong thực tế, doanh nghiệp cần căn cứ vào nhiệt độ, độ ẩm và nồng độ bụi trong môi trường hoạt động của thiết bị để điều chỉnh phù hợp tần suất bảo dưỡng. Mỗi lần bảo dưỡng, ngoài việc thay thế các phụ tùng được chỉ định, cần vệ sinh sạch bụi bám trên bề mặt bộ làm mát, kiểm tra xem các mối nối đường ống có bị lỏng hay không, nhằm đảm bảo thiết bị luôn ở trạng thái hoạt động tối ưu.