Nước thải từ dầu máy nén khí có phát sinh không?

Nước thải từ dầu máy nén khí có phát sinh hay không?

Bản thân máy nén khí không nhất thiết đều phát sinh nước thải chứa dầu. Việc có xuất hiện nước thải hay không, cũng như hàm lượng dầu trong nước thải, thường phụ thuộc vào môi chất nén, phương thức bôi trơn, cách thức làm mát, tình trạng phớt kín và chu kỳ bảo dưỡng. Một số thiết bị chỉ tạo ra lượng nhỏ nước ngưng; chỉ khi dầu xâm nhập vào đường nước hoặc đường khí thì mới có thể hình thành nước thải chứa dầu.

Nguồn phát sinh thường gặp

• Nước ngưng:Hơi nước trong không khí ngưng tụ trong quá trình nén và làm lạnh, có thể được xả ra từ bình chứa khí, đường ống hoặc máy sấy.
• Dầu bôi trơn xâm nhập vào nước ngưng:Nếu thiết bị bôi trơn phun dầu không tách dầu và khí triệt để, các chi tiết làm kín bị lão hóa hoặc đường hồi dầu bị tắc nghẽn, dầu có thể lẫn vào nước ngưng.
• Rò rỉ hệ thống làm mát:Trong các thiết bị làm mát bằng nước, nếu bộ trao đổi nhiệt, đường ống dẫn dầu hoặc các mối nối bị rò rỉ, dầu có thể xâm nhập vào hệ thống nước làm mát.
• Bảo trì phát thải:Khi thay dầu bôi trơn, vệ sinh các bộ phận hoặc xả bỏ chất lỏng tích tụ, có thể phát sinh nước thải chứa dầu.

Sự khác biệt giữa các mẫu máy

Các dòng máy bôi trơn bằng dầu thường có tình trạng dầu tham gia vào quá trình nén, do đó nguy cơ nước thải chứa dầu tương đối cao hơn. Dòng máy không dầu không sử dụng dầu bôi trơn trong buồng nén, nên nguy cơ nước thải chứa dầu thấp hơn; tuy nhiên, vẫn có thể phát sinh nước ô nhiễm do mỡ bôi trơn ổ đỡ, dầu bẩn từ bên ngoài hoặc các vấn đề của hệ thống làm mát. Cấu tạo làm mát bằng gió và làm mát bằng nước khác nhau; đối với máy làm mát bằng nước, còn cần lưu ý xem nước làm mát có bị nhiễm dầu hay không.

Làm thế nào để phán đoán sơ bộ có chứa dầu hay không

• Quan sát xem trên bề mặt nước có xuất hiện màng dầu, váng dầu hoặc hiện tượng đục trắng như sữa hay không.
• Kiểm tra xem gần lỗ thoát nước có vết dầu, mùi lạ hoặc chất bám dính hay không.
• Ghi lại tần suất thoát nước, sự thay đổi màu sắc và các tình huống vận hành để thuận tiện cho việc kiểm tra, khắc phục của nhân viên bảo trì.
• Nếu cần xác nhận, có thể lấy mẫu và tiến hành kiểm tra hàm lượng dầu.

Giảm thiểu và đề xuất xử lý

• Thực hiện kiểm tra định kỳ tình trạng của bộ tách dầu khí, đường ống hồi dầu, các chi tiết làm kín và lõi lọc.
• Xả nước ngưng theo yêu cầu của thiết bị để tránh tình trạng nước đọng lâu ngày.
• Thu gom riêng các loại nước thải có khả năng chứa dầu, không được trộn lẫn với nước mưa sạch hoặc nước thải sinh hoạt.
• Tiền xử lý thông qua thiết bị tách dầu, thùng thu gom hoặc các hệ thống xử lý chuyên dụng, sau đó bàn giao cho đơn vị có năng lực xử lý theo quy định bảo vệ môi trường của địa phương.

Lời nhắc:Nếu phát hiện nước thải vẫn còn dầu, lượng dầu tăng rõ rệt hoặc nước làm mát đổi màu bất thường, cần kịp thời dừng máy để kiểm tra, tránh tình trạng ô nhiễm lan rộng và thiết bị bị hư hỏng.