Máy nén khí bị ẩm quá nặng thì khắc phục như thế nào?

Trước tiên hãy xác định nguồn gốc của độ ẩm

Không khí được máy nén khí hút vào vốn đã chứa hơi nước; sau khi bị nén, nhiệt độ tăng lên, và trong quá trình làm mát, lưu trữ khí cũng như vận chuyển, nó dễ dàng ngưng tụ thành nước lỏng. Nếu tại đầu cuối xuất hiện tình trạng tích tụ nước gia tăng rõ rệt, nguyên nhân thường không phải do một yếu tố đơn lẻ, mà là kết quả của sự phối hợp giữa việc xả nước, sấy khô, lọc và bảo trì đường ống.

Kiểm tra bình chứa khí và thiết bị thoát nước

• Xả cặn định kỳ:Phía đáy của bể chứa khí cần được thiết lập một chế độ xả nước thải ổn định, nhằm tránh tình trạng nước ngưng tụ tích tụ lâu ngày bị dòng khí cuốn theo vào mạng lưới đường ống.
• Kiểm tra bộ thoát nước tự động:Nếu bộ xả nước tự động bị tắc, kẹt hoặc hỏng, sẽ khiến nước không thể thoát ra kịp thời; cần kiểm tra xem quá trình xả nước có thông suốt hay không và vệ sinh lưới lọc.
• Xác nhận vị trí lắp đặt:Các điểm thấp của bồn chứa khí và bộ lọc cần được thiết kế thuận tiện cho việc xả nước, tránh hình thành các góc chết gây đọng nước.

Đánh giá xem máy sấy có phù hợp với điều kiện vận hành hay không

Nếu khí nén yêu cầu độ ẩm rất thấp, việc xả nước chỉ bằng bình chứa khí thường là không đủ; cần lắp đặt hoặc kiểm tra thiết bị làm khô.

• Máy sấy lạnh:Thích hợp cho các trường hợp loại bỏ nước thông thường; cần chú ý đến khả năng tản nhiệt của dàn ngưng, tình trạng thoát nước có bình thường hay không, cũng như chênh lệch nhiệt độ giữa đầu vào và đầu ra có bất thường hay không.
• Máy hút khô:Phù hợp với các trường hợp có yêu cầu về điểm sương áp suất thấp hơn; cần chú ý đến quá trình tái sinh, hoạt động của van và trạng thái của chất làm khô.
• Đối sánh công suất xử lý:Công suất xử lý của máy sấy cần được cân đối phù hợp với lưu lượng khí thải, áp suất và điều kiện nhiệt độ thực tế, nhằm tránh tình trạng vận hành quá tải kéo dài.

Hoàn thiện thiết kế bộ lọc và đường ống dẫn

• Lọc trước và lọc sau:Việc lắp đặt các bộ lọc phù hợp trước và sau máy sấy sẽ giúp giảm thiểu sự ảnh hưởng của sương dầu, bụi bẩn và nước dạng lỏng đối với thiết bị xử lý sau.
• Độ dốc đường ống:Các đường ống nằm ngang cần được duy trì độ dốc hợp lý và bố trí điểm thoát nước tại các vị trí thấp để hạn chế tình trạng nước ng condensate đọng lại.
• Tránh các góc chết:Đường ống nhánh quá dài, có quá nhiều đoạn bịt kín hoặc thay đổi đột ngột đường kính ống đều có thể làm tăng nguy cơ tích tụ nước ng condensate.

Lời khuyên bảo trì hàng ngày

Để giải quyết vấn đề lượng nước tích tụ nghiêm trọng trong máy nén khí, khuyến nghị tiến hành kiểm tra theo trình tự: “xả nước trước, sấy khô sau, rồi đến lọc và đường ống”. Trong quá trình bảo trì, cần ghi lại tần suất xả nước, sự thay đổi điểm sương và chu kỳ thay thế lõi lọc để dễ dàng nhận định xu hướng xảy ra sự cố. Nếu thiết bị sử dụng khí có yêu cầu cụ thể về độ khô, cần thiết lập các tiêu chuẩn kiểm tra dựa trên điều kiện công nghệ, thay vì chỉ dựa vào quan sát bằng mắt thường để xác định có nước hay không.