Phòng máy nén khí cần những biện pháp và quy chuẩn phòng cháy chữa cháy nào?

Phân tích rủi ro hỏa hoạn trong phòng máy nén khí

Trong quá trình vận hành, máy nén khí phát sinh nhiệt độ cao và bên trong thiết bị chứa dầu bôi trơn. Nếu hệ thống tản nhiệt kém, dầu bôi trơn rò rỉ hoặc đường dây điện bị lão hóa, nguy cơ xảy ra hỏa hoạn, thậm chí nổ, là rất lớn. Do đó, thiết kế và quản lý phòng cháy chữa cháy cho nhà máy nén khí đóng vai trò then chốt trong công tác bảo đảm an toàn sản xuất công nghiệp.

Yêu cầu phòng cháy chữa cháy đối với kiến trúc và bố trí

Kết cấu xây dựng và bố trí không gian của phòng máy nén khí phải tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật về phòng cháy chữa cháy của nhà nước, nhằm kiểm soát nguy cơ lan truyền cháy ngay từ nguồn.

• Cấp độ chống cháy:Cấp độ chịu lửa của nhà máy máy nén khí thường không được thấp hơn cấp II; tường, mái và cột phải được xây dựng bằng vật liệu không cháy.
• Phân cách chống cháy:Nếu phòng máy nén khí nằm liền kề với các khu vực sản xuất khác, phải sử dụng tường ngăn cháy và cửa chống cháy loại A để thực hiện phân chia ngăn cháy nghiêm ngặt.
• Sơ tán an toàn:Phòng máy phải được bố trí ít nhất hai lối thoát hiểm an toàn, đồng thời cửa phải mở theo hướng thoát nạn để bảo đảm trong trường hợp khẩn cấp, người lao động có thể sơ tán nhanh chóng.

Bố trí hệ thống và thiết bị phòng cháy chữa cháy

Hệ thống phòng cháy chữa cháy hoàn chỉnh là chìa khóa để dập tắt đám cháy giai đoạn đầu và kiểm soát tình hình hỏa hoạn. Phòng máy nén khí cần được trang bị các thiết bị phòng cháy chữa cháy phù hợp, căn cứ vào diện tích và công suất thiết bị.

• Phân bổ bình chữa cháy:Cần trang bị đủ số lượng bình chữa cháy bột khô hoặc bình chữa cháy khí CO₂, đồng thời đặt ở vị trí dễ thấy và thuận tiện cho việc lấy sử dụng.
• Hệ thống chữa cháy tự động:Đối với các phòng máy nén khí có quy mô lớn hoặc quan trọng, nên lắp đặt hệ thống chữa cháy bằng khí hoặc hệ thống chữa cháy phun nước tự động nhằm đảm bảo khả năng dập lửa tự động khi không có nhân viên trực.
• Hệ thống báo cháy:Phải lắp đặt đầu báo cháy loại cảm khói và cảm nhiệt, đồng thời kết nối với phòng điều khiển chữa cháy để bảo đảm phát hiện kịp thời ngay khi có sự cố cháy xảy ra.

Thiết kế phòng cháy chữa cháy điện và thông gió, tản nhiệt

Sự cố điện và hiện tượng tích tụ nhiệt độ cao là những nguyên nhân chính gây cháy trong phòng máy nén khí; thiết kế hệ thống điện và hệ thống thông gió hợp lý có thể giảm thiểu rủi ro một cách hiệu quả.

• Bảo vệ đường dây điện:Tất cả các đường cáp phải được luồn trong ống bảo vệ để tránh bị lộ. Thiết bị điện cần có chức năng bảo vệ quá tải, ngắn mạch và rò điện.
• Chống nổ và nối đất:Hệ thống chiếu sáng và thiết bị điện trong phòng máy phải đáp ứng các yêu cầu về chống bụi, chống nổ; đồng thời, tất cả các thiết bị và đường ống kim loại đều phải được nối đất để chống tĩnh điện.
• Hệ thống thông gió cưỡng bức:Phòng máy cần duy trì chế độ thông gió tự nhiên tốt và được trang bị hệ thống hút gió cưỡng bức, bảo đảm nhiệt độ trong phòng không vượt quá mức nhiệt độ vận hành tối đa cho phép của thiết bị, đồng thời ngăn ngừa hiện tượng bay hơi do nhiệt độ cao của dầu bôi trơn.

Quản lý phòng cháy chữa cháy hàng ngày và kế hoạch ứng phó khẩn cấp

Cơ sở hạ tầng kỹ thuật chỉ phát huy tối đa hiệu quả khi được vận hành theo một hệ thống quản lý nghiêm ngặt. Doanh nghiệp cần xây dựng và hoàn thiện hệ thống quản lý an toàn phòng cháy chữa cháy cho phòng máy nén khí.

• Kiểm tra định kỳ:Bố trí người chuyên trách kiểm tra hàng ngày mức dầu, nhiệt độ dầu, nhiệt độ khí xả và hệ thống dây điện; đồng thời kịp thời vệ sinh sạch sẽ dầu mỡ và các vật liệu dễ cháy trong phòng máy.
• Bảo trì thiết bị:Thường xuyên thay dầu bôi trơn, lọc dầu và lọc khí để ngăn ngừa hiện tượng tự cháy ở nhiệt độ cao do dầu bị lão hóa hoặc có quá nhiều tạp chất.
• Diễn tập ứng phó khẩn cấp:Xây dựng phương án ứng phó khẩn cấp với hỏa hoạn mang tính chuyên biệt, định kỳ tổ chức cho nhân viên vận hành tham gia đào tạo về phòng cháy chữa cháy và diễn tập chữa cháy, nhằm nâng cao năng lực dập tắt các đám cháy ở giai đoạn đầu.