Phòng máy nén khí có liên quan đến bình chịu áp lực không? Hướng dẫn về phân định thiết bị và quản lý an toàn

Định nghĩa về thiết bị bình chịu áp trong phòng máy nén khí

Khi trả lời câu hỏi “Phòng máy nén khí có thuộc diện áp dụng quy định về bình chịu áp lực hay không”, câu trả lời là có. Nhiệm vụ cốt lõi của phòng máy nén khí là sản xuất, làm sạch và lưu trữ khí nén; trong quá trình này, nhiều thiết bị then chốt đáp ứng các tiêu chuẩn pháp lý xác định về bình chịu áp lực.

• Bình chứa khí (bình chứa khí nén)Đây là loại bình chịu áp lực điển hình và phổ biến nhất trong phòng máy nén khí. Nhiệm vụ chính của nó là giảm thiểu dao động áp suất, lưu trữ khí nén và lắng đọng hơi nước. Do chịu áp suất khí bên trong khá cao và thể tích thường lớn, bình chứa khí được phân loại chặt chẽ như một thiết bị áp lực cố định.
• Bộ tách dầu khíTrong hệ thống máy nén khí trục vít phun dầu, bộ tách dầu‑khí được sử dụng để tách dầu bôi trơn ra khỏi khí nén. Áp suất làm việc và dung tích của thiết bị này thường cũng đạt đến ngưỡng giám sát đối với thiết bị đặc biệt, do đó thuộc phạm vi quản lý của bình chịu áp lực.
• Máy sấy lạnh và vỏ bộ lọc: Một số vỏ chịu áp của máy sấy lạnh cỡ lớn hoặc bộ lọc tinh, nếu tích của áp suất thiết kế và dung tích đạt đến tiêu chuẩn quy định trong danh mục thiết bị đặc biệt liên quan, cũng sẽ được xác định là bình chịu áp.

Tiêu chuẩn giám sát pháp định đối với bình chịu áp lực

Không phải tất cả các thiết bị chịu áp lực đều thuộc diện “thiết bị đặc biệt” được quản lý theo quy định pháp luật. Để xác định xem các thiết bị trong phòng máy nén khí có phải là bình chịu áp lực thuộc diện quản lý hay không, thông thường cần đồng thời đáp ứng ba điều kiện cơ bản sau:

• Áp lực công việc: Áp suất làm việc tối đa lớn hơn hoặc bằng 0. 1MPa (Áp suất biểu kiến).
• Thể tích và kích thước: Dung tích lớn hơn hoặc bằng 0. 03m³ Và đường kính trong (đối với tiết diện không tròn thì là kích thước hình học lớn nhất của biên giới bên trong tiết diện) lớn hơn hoặc bằng 150 mm.
• Tính chất của môi trường: Thiết bị chứa đựng có môi trường làm việc là chất khí, khí hóa lỏng hoặc chất lỏng có nhiệt độ làm việc tối đa cao hơn hoặc bằng nhiệt độ sôi tiêu chuẩn.

Bình chứa khí và bộ tách dầu‑khí trong phòng máy nén khí thường đáp ứng đầy đủ các điều kiện nêu trên, do đó phải được đưa vào hệ thống giám sát an toàn đối với thiết bị đặc biệt để quản lý.

Yêu cầu quản lý an toàn đối với thiết bị áp lực trong phòng máy nén khí

Vì phòng máy nén khí có liên quan đến các thiết bị áp lực, doanh nghiệp trong quá trình vận hành hàng ngày phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định an toàn quản lý liên quan nhằm phòng ngừa các rủi ro an toàn tiềm ẩn.

• Đăng ký sử dụng và kiểm định: Trước khi đưa vào sử dụng hoặc trong thời hạn quy định sau khi đã đưa vào sử dụng, bình chịu áp lực phải được đăng ký sử dụng tại cơ quan quản lý an toàn thiết bị đặc biệt. Đồng thời, cần thực hiện việc khai báo định kỳ và chấp hành kiểm định định kỳ do tổ chức chuyên môn tiến hành.
• Kiểm định phụ kiện an toàn: Các thiết bị bảo vệ an toàn như van an toàn, đồng hồ đo áp suất trên bồn chứa khí và các phụ kiện an toàn khác là tuyến phòng thủ cuối cùng nhằm ngăn ngừa sự cố quá áp. Những phụ kiện này phải được hiệu chuẩn và kiểm định định kỳ để bảo đảm hoạt động nhạy bén và chỉ thị chính xác.
• Chất lượng và đào tạo nhân viênNgười vận hành và người phụ trách quản lý an toàn của bình chịu áp lực phải được đào tạo chuyên môn, đồng thời có được chứng chỉ nghiệp vụ vận hành thiết bị đặc biệt tương ứng thì mới được phép làm việc.
• Kiểm tra và bảo trì hàng ngày: Xây dựng và hoàn thiện chế độ kiểm tra định kỳ hàng ngày, trong đó tập trung kiểm tra xem thân bình chứa có bị biến dạng hay rò rỉ không, các thiết bị an toàn có còn nguyên vẹn không, và van xả nước có được xả bỏ nước đọng định kỳ hay không.

Vận hành tuân thủ và phòng ngừa rủi ro

Phòng máy nén khí không chỉ liên quan đến các thiết bị áp lực mà còn là những hạng mục thiết bị then chốt bảo đảm vận hành ổn định của toàn bộ hệ thống khí nén. Doanh nghiệp cần xây dựng sổ theo dõi thiết bị chi tiết, xác định rõ ràng các thiết bị thuộc phạm vi quản lý đối với thiết bị đặc thù, đồng thời nghiêm túc thực hiện đầy đủ các yêu cầu tuân thủ như đăng ký, kiểm định, cấp chứng chỉ cho nhân viên và bảo trì định kỳ. Thông qua công tác quản lý an toàn khoa học, chặt chẽ, vừa bảo đảm tính liên tục của quá trình sản xuất, vừa ngăn ngừa hiệu quả các rủi ro về an toàn và những nguy cơ tiềm ẩn về tuân thủ pháp luật.