Quy trình khởi động máy nén khí và các lưu ý cần thiết

Công tác chuẩn bị trước khi khởi động máy

Trước khi khởi động máy nén khí, cần tiến hành kiểm tra toàn diện để đảm bảo thiết bị ở trạng thái sẵn sàng hoạt động tốt, tránh tình trạng hư hỏng thiết bị hoặc tai nạn an toàn do chuẩn bị không đầy đủ.

• Kiểm tra mức dầu bôi trơn: Kiểm tra và xác nhận lượng dầu bôi trơn trong bình chứa dầu – khí nằm trong phạm vi mức chỉ thị bình thường. Nếu mức dầu không đủ, cần bổ sung dầu bôi trơn chuyên dụng cùng loại; tuyệt đối không được pha trộn các loại dầu khác nhau.
• Kiểm tra đường ống và van: Kiểm tra và xác nhận đường ống xả thông suốt, van xả ở trạng thái mở. Kiểm tra các mối nối xem có hiện tượng lỏng lẻo hoặc rò khí, rò dầu hay không.
• Kiểm tra hệ thống làm mátĐối với máy nén khí làm mát bằng nước, cần khởi động trước hệ thống tuần hoàn nước làm mát, đồng thời kiểm tra xem áp suất và nhiệt độ nước có ở mức bình thường hay không; đối với thiết bị làm mát bằng gió, cần bảo đảm rằng các cánh tản nhiệt của bộ làm mát không bị tắc nghẽn nghiêm trọng.
• Kiểm tra hệ thống điện: Kiểm tra và xác nhận rằng điện áp nguồn nằm trong phạm vi dao động cho phép của thiết bị, dây nối đất được kết nối chắc chắn, đồng thời các đèn chỉ thị trên bảng điều khiển đều hiển thị bình thường.

Quy trình khởi động tiêu chuẩn

Sau khi hoàn tất các bước kiểm tra ban đầu, người vận hành cần tuân thủ nghiêm ngặt các bước sau đây để khởi động thiết bị, bảo đảm thiết bị khởi động êm ái.

• Kiểm tra nhấp chuộtĐối với các thiết bị đã ngừng hoạt động trong thời gian dài hoặc được lắp đặt lần đầu, nên tiến hành thao tác quay thử bằng cách nhấn nút chạy ngắn hạn để xác nhận chiều quay của động cơ trùng với hướng mũi tên được ghi trên thiết bị.
• Khởi động máy chủ: Nhấn nút khởi động trên bảng điều khiển, thiết bị sẽ chuyển sang chế độ khởi động giảm áp hoặc khởi động mềm biến tần. Lúc này cần chú ý lắng nghe xem tiếng vận hành của máy chủ có ổn định hay không, có xuất hiện ma sát bất thường hoặc tiếng ồn sắc nét hay không.
• Vận hành không tảiSau khi thiết bị được khởi động, thông thường sẽ tiến hành chạy không tải trong vài phút. Trong thời gian này, cần theo dõi xem áp suất dầu bôi trơn có tăng nhanh lên mức bình thường hay không, đồng thời xác nhận rằng nhiệt độ dầu dần dần tăng lên.
• Tải nguồn cung khíKhi vận hành không tải bình thường và áp suất hệ thống đạt đến giới hạn dưới đã được thiết lập, thiết bị sẽ tự động hoặc theo lệnh thủ công chuyển sang trạng thái có tải, bắt đầu cung cấp khí nén vào mạng ống.

Những lưu ý khi vận hành

Sau khi thiết bị chuyển sang trạng thái vận hành bình thường, người vận hành vẫn cần duy trì sự cảnh giác, thường xuyên kiểm tra và ghi chép các thông số vận hành quan trọng.

• Giám sát các thông số cốt lõi: Cần theo dõi chặt chẽ nhiệt độ khí xả, áp suất khí xả, áp suất dầu bôi trơn và dòng điện động cơ. Nếu nhiệt độ khí xả vượt quá giá trị cảnh báo nhiệt độ cao đã được thiết lập, cần ngay lập tức kiểm tra, xác định nguyên nhân từ hệ thống làm mát hoặc đường dầu.
• Theo dõi rung động và tiếng ồn bất thườngTrong quá trình vận hành, nếu phát hiện rung động của tổ máy gia tăng hoặc xuất hiện tiếng ồn bất thường không đều, phải ngay lập tức nhấn nút dừng khẩn cấp, ngắt nguồn điện và liên hệ với nhân viên bảo trì chuyên nghiệp để tiến hành kiểm tra, khắc phục.
• Giữ cho môi trường được thông thoáng: Khi máy nén khí hoạt động sẽ sinh ra một lượng nhiệt lớn; trong phòng máy phải bảo đảm điều kiện thông gió và tản nhiệt tốt, tránh để nhiệt độ môi trường quá cao dẫn đến tình trạng thiết bị bị quá nhiệt và tự động dừng hoạt động.
• Xả nước ngưng định kỳ: Căn cứ vào độ ẩm môi trường và lưu lượng khí sử dụng, định kỳ mở van xả ở đáy bình chứa khí và bộ tách dầu – khí để thải bỏ nước ngưng tụ tích tụ, nhằm ngăn ngừa nước xâm nhập vào mạng lưới đường ống khí.

Quy trình bảo trì và bảo dưỡng định kỳ

Thao tác dừng máy đúng cách và bảo dưỡng định kỳ là chìa khóa để đảm bảo máy nén khí vận hành ổn định, lâu dài.

• Tắt máy bình thường: Hạn chế tối đa việc ngắt nguồn điện trực tiếp. Trước tiên cần nhấn nút dừng máy, để thiết bị chạy ở trạng thái không tải trong một khoảng thời gian nhất định; khi áp suất bên trong đã được giải phóng và nhiệt độ giảm xuống thì động cơ sẽ tự động ngừng hoạt động.
• Dừng máy khẩn cấpChỉ được sử dụng nút dừng khẩn cấp trong trường hợp xảy ra rò rỉ dầu, rò rỉ khí nghiêm trọng, tiếng ồn lớn bất thường hoặc các tình huống khẩn cấp đe dọa đến an toàn tính mạng.
• Bảo dưỡng định kỳ: Tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu trong sổ tay bảo dưỡng thiết bị, định kỳ thay thế lọc khí, bộ lọc dầu, lõi tách dầu‑khí và dầu bôi trơn, nhằm đảm bảo thiết bị luôn hoạt động ở trạng thái tối ưu.