Đầu nén khí trục vít 8 kg khi dùng cho máy 5 kg sẽ như thế nào?

Trong sản xuất công nghiệp, việc lựa chọn áp suất cho máy nén khí trục vít có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất vận hành và tuổi thọ của thiết bị. Đôi khi các doanh nghiệp phải đối mặt với tình trạng sử dụng đầu nén áp suất cao trong điều kiện áp suất thấp, chẳng hạn như lắp đặt đầu nén được thiết kế với áp suất xả 8 kg cho hệ thống có áp suất 5 kg. Cách làm này trong quá trình vận hành thực tế sẽ gây ra hàng loạt biến đổi về mặt vật lý và cơ học, đòi hỏi phải được xử lý một cách thận trọng.

Sự thay đổi của dung tích khí xả và hiệu suất thể tích

Lưu lượng xả của đầu nén khí trục vít có mối quan hệ chặt chẽ với áp suất làm việc. Khi đầu nén 8 kg vận hành ở áp suất ngược thấp hơn là 5 kg, tỷ số áp suất bên trong đầu nén sẽ giảm đáng kể.

• Giảm rò rỉTỷ số nén giảm đồng nghĩa với việc lượng khí rò rỉ qua khe hở giữa các cánh quạt giảm, từ đó hiệu suất thể tích được nâng cao tương ứng.
• Dung tích xilanh tăng: Khi tốc độ quay không đổi, lưu lượng xả thực tế của đầu máy sẽ lớn hơn lưu lượng xả định mức của nó trong điều kiện làm việc ở áp suất 8 kg.

Rủi ro trong việc phối hợp tải và công suất của động cơ điện

Việc tăng lưu lượng xả không đồng nghĩa với việc nâng cao hiệu suất năng lượng tổng thể của hệ thống; ngược lại, điều này còn có thể gây ra nguy cơ quá tải cho động cơ. Công suất trục của máy nén khí có mối quan hệ chặt chẽ với tích của lưu lượng xả và tỷ số áp suất.

• Công suất trục tăng lênMặc dù tỷ số nén giảm, nhưng sự gia tăng mạnh mẽ của lưu lượng xả có thể khiến công suất trục tổng vượt quá công suất định mức của động cơ được lắp đặt ban đầu.
• Bảo vệ quá tảiNếu công suất động cơ không được nâng cấp phù hợp, việc vận hành quá tải trong thời gian dài sẽ kích hoạt rơ le bảo vệ nhiệt, dẫn đến tình trạng dừng máy thường xuyên, thậm chí làm cháy hỏng động cơ.

Điều kiện làm việc bên trong đầu máy và hao mòn tuổi thọ

Khi thiết kế, phần đầu máy đã được tính toán tối ưu hóa đối với áp suất định mức, bao gồm đường cong hình dạng rôto, bố trí ổ đỡ, hệ thống bôi trơn cũng như đường dẫn dầu làm mát. Việc thay đổi áp suất vận hành sẽ làm phá vỡ sự cân bằng thiết kế ban đầu.

• Thay đổi lực tác dụngLực dọc trục và lực hướng kính tác dụng lên rôto thay đổi, có thể dẫn đến tải trọng trên ổ đỡ không đều, làm gia tốc mài mòn của ổ đỡ.
• Bôi trơn và nhiệt độ bất thườngViệc tăng thể tích xả sẽ làm thay đổi nhu cầu về lượng phun nhiên liệu; nếu hệ thống làm mát không được điều chỉnh đồng bộ, có thể dẫn đến nhiệt độ khí xả đầu máy bất thường, ảnh hưởng đến tính năng của dầu bôi trơn, từ đó rút ngắn tuổi thọ của đầu máy.

Khuyến nghị lựa chọn áp suất theo khoa học

Để tránh những vấn đề nêu trên, khi tiến hành lựa chọn thiết bị áp lực, doanh nghiệp cần tuân thủ các nguyên tắc sau:

• Chuyên cơ dành riêng: Cần lựa chọn đầu máy có cấp áp suất tương ứng theo nhu cầu áp suất khí thực tế; trong điều kiện làm việc 5 kg, nên sử dụng đầu máy được thiết kế cho áp suất 5 kg hoặc 6 kg.
• Khớp hệ thốngĐảm bảo rằng đầu máy, động cơ, hệ thống làm mát và hệ thống điều khiển hoạt động phối hợp với nhau trong chế độ làm việc thiết kế, nhằm đạt được tỷ số hiệu suất năng lượng tối ưu.
• Điều chỉnh biến tầnNếu nhu cầu khí có sự biến động lớn, nên sử dụng máy nén khí trục vít biến tần, điều chỉnh tốc độ quay để thích ứng với sự thay đổi lưu lượng khí, thay vì phải thỏa hiệp bằng cách thay đổi áp suất thiết kế của đầu nén.