Lượng khí tiêu thụ của một máy CNC được tính như thế nào?

Hiểu rõ cấu thành mức tiêu thụ khí nén của máy CNC

Trước khi tính toán lượng khí tiêu thụ, trước hết cần xác định rõ trong quá trình vận hành, những bộ phận nào của máy CNC cần sử dụng khí nén. Thông thường, các điểm tiêu thụ khí của máy CNC chủ yếu bao gồmThổi khí vào tâm trục chính,Đồ gá khí nén,Cơ cấu thay dao tự độngVàQuạt làm mát khu vực cắt gọtTỷ lệ tiêu thụ khí nén của các phương thức gia công và cấu hình máy công cụ khác nhau sẽ có sự khác biệt. Chẳng hạn, trên những máy công cụ thường xuyên thay dao và sử dụng nhiều đồ gá khí nén, lưu lượng tiêu thụ khí tức thời sẽ tăng lên đáng kể.

Phương pháp ước tính mức tiêu thụ khí cơ bản

Để ước tính chính xác nhất mức tiêu thụ khí nén của một máy CNC, cách tốt nhất là tham khảo các thông số kỹ thuật do nhà sản xuất thiết bị cung cấp, hoặc thu thập số liệu cơ bản thông qua đo đạc thực tế tại hiện trường. Cụ thể, có thể tiến hành theo các bước sau:

• Xem bảng tên thiết bị hoặc tài liệu hướng dẫn: Tìm kiếm thông số về mức tiêu thụ không khí hoặc lưu lượng khí tiêu thụ, thường được tính bằng đơn vị lít trên phút hoặc mét khối trên phút.
• Xác định hệ số sử dụng đồng thờiCác bộ phận khí nén của máy công cụ hiếm khi cùng lúc đạt đến trạng thái tiêu thụ khí tối đa. Do đó, cần nhân công suất tiêu thụ khí tối đa ghi trên nhãn thiết bị với hệ số đồng thời, thường nằm trong khoảng từ 0,6 đến 0,8, để xác định mức tiêu thụ khí trung bình thực tế.
• Xem xét nhu cầu đỉnhĐối với các thao tác tiêu thụ khí lớn tức thời như đổi dao tự động, cần ghi nhận mức tiêu thụ khí đỉnh và thời gian duy trì của chúng, bảo đảm hệ thống cung cấp khí đáp ứng được yêu cầu về áp suất tức thời.

Yếu tố then chốt ảnh hưởng đến lượng khí tiêu thụ thực tế

Các giá trị ước tính lý thuyết thường có sự sai lệch so với thực tế vận hành; khi đánh giá, nhất thiết phải xem xét các yếu tố ảnh hưởng sau đây:

• Thay đổi điều kiện gia công: Gia công thô và gia công tinh có nhu cầu về thổi khí và làm mát khác nhau; đồng thời, tần suất tiêu thụ khí nén trong gia công liên tục cũng khác với gia công gián đoạn.
• Lão hóa linh kiện khí nén: Khi tuổi thọ của thiết bị tăng lên, các phớt làm kín xi lanh bị lão hóa có thể gây rò rỉ bên trong, từ đó làm gia tăng lượng khí tiêu thụ không hiệu quả.
• Thiết lập áp suất làm việcÁp suất làm việc thực tế của máy công cụ nếu cao hơn mức yêu cầu định mức sẽ khiến lượng tiêu thụ khí nén tăng theo quy luật phi tuyến.

Những lưu ý khi lựa chọn máy nén khí

Sau khi xác định được mức tiêu thụ khí nén chính xác của từng máy CNC, khi tiến hành lựa chọn máy nén khí cũng cần phải xem xét một cách hệ thống. Trước hết, nhất thiết phải cộng thêmTổn thất do rò rỉ mạng lưới đường ống, tổn thất của các mạng lưới đường ống cũ kỹ có thể lên tới 10% đến 20%. Thứ hai, cần chuẩn bị cho tương laiDự phòng dư lượng cho việc mở rộng năng lực sản xuất, thông thường nên cộng thêm 15% đến 20% dự phòng vào tổng nhu cầu tiêu thụ khí. Cuối cùng, căn cứ vào biểu đồ phụ tải khí nén toàn bộ của phân xưởng, lựa chọn máy nén khí có áp suất và lưu lượng phù hợp, đồng thời xem xét việc có cần trang bị bình tích khí để ổn định các dao động áp suất do các thao tác như đổi dao gây ra hay không.