Việc cài đặt áp suất cho máy nén khí trong nhà máy cần được xác định trên cơ sở tổng hợp giữa nhu cầu thực tế của các thiết bị sử dụng khí và yêu cầu tiết kiệm năng lượng, với các khuyến nghị cụ thể như sau:
1. Phạm vi áp suất phổ dụng
Áp suất làm việc tiêu chuẩn của hầu hết các thiết bị nhà máy thường nằm trong khoảng0,6–0,8 megapascal (MPa）Trong khoảng (tức là áp suất 6–8 kg). Khoảng này có thể đáp ứng nhu cầu vận hành của các thiết bị phổ biến như dụng cụ khí nén, thiết bị phun sơn, máy móc đóng gói, đồng thời đảm bảo hiệu quả năng lượng.
2. Nguyên tắc thiết lập
- Lấy nhu cầu tối thiểu làm chuẩn: Ưu tiên khảo sát yêu cầu áp suất làm việc tối thiểu của các thiết bị sử dụng khí quan trọng (như các thiết bị cốt lõi trong dây chuyền sản xuất), tránh thiết lập mức áp suất quá cao dẫn đến lãng phí năng lượng.
- Điều chỉnh động: Nếu các thiết bị sử dụng khí của nhà máy đa dạng về chủng loại, có thể phân vùng để cài đặt áp suất (ví dụ: khu phun sơn 0. 7 MPa, Khu vực đóng gói 0. 6 MPa), thông qua việc điều khiển các nhánh đường ống để thực hiện cung ứng chính xác.
3. Đề xuất về tiết kiệm năng lượng và bảo trì
- Tránh dư thừa áp lực: Cứ tăng thêm 0,1 MPa áp suất thì mức tiêu thụ năng lượng tăng khoảng 5% -7%, đề xuất xác định giá trị đặt tối ưu thông qua tính toán áp suất và lưu lượng.
- Hiệu chuẩn định kỳHàng tháng kiểm tra độ chính xác của đồng hồ đo áp suất, bảo đảm giá trị hiển thị trùng khớp với áp suất đầu ra thực tế, tránh tình trạng sai lệch áp suất do sai số của thiết bị.
4. Điều chỉnh trong các tình huống đặc biệt
- Thiết bị có độ chính xác cao(Ví dụ như lắp ráp linh kiện điện tử): Cần nâng lên 0. 8-1.0 MPa, nhưng cần trang bị thêm thiết bị sấy khô và lọc để đảm bảo độ sạch của không khí.
- Cảnh quan công nghiệp nặng(Ví dụ như đúc, sản xuất thủy tinh): có thể cần 1. 0-1.2 MPa, nhưng cần đánh giá khả năng chịu áp của đường ống và độ bền của thiết bị.
Tóm tắt: Đề nghị nhà máy thiết lập áp suất của máy nén khí ở mức0.6-0.8 MPaXác định phạm vi cơ bản, đồng thời điều chỉnh linh hoạt theo nhu cầu thực tế của các thiết bị sử dụng khí; đồng thời, giảm chi phí vận hành thông qua kiểm tra định kỳ và tối ưu hóa tiết kiệm năng lượng.