Tiêu chuẩn cấp độ không dầu cao nhất cho khí nén

Tiêu chuẩn độ sạch của khí nén là gì?

Trong sản xuất công nghiệp, khí nén thường được sử dụng làm nguồn động lực hoặc môi chất công nghệ. Độ ẩm, các hạt rắn và sương dầu chứa trong khí nén có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ vận hành của thiết bị phía sau cũng như tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn. Tổ chức Tiêu chuẩn hóa Quốc tế đã ban hànhISO 8573-1Quy chuẩn đã quy định phân cấp chất lượng khí nén, chia khí theo mức độ nồng độ các chất ô nhiễm thành các cấp khác nhau, trong đó hàm lượng dầu là một trong những chỉ tiêu đánh giá cốt lõi.

“Cấp độ 0” (Class 0) Sự ra đời và định nghĩa của tiêu chuẩn

Trong phân loại ISO truyền thống, chỉ số càng nhỏ thì không khí càng sạch, nhưng ngay cả khi đạt cấp độ tối ưu nhất vẫn cho phép tồn tại một lượng dầu rất nhỏ. Để đáp ứng nhu cầu về độ sạch cực cao, các tổ chức kiểm định uy tín đã đưa raClass 0 (Cấp độ 0)Khái niệm. Cấp độ này không được ghi trực tiếp trong văn bản gốc của ISO, mà là cam kết của doanh nghiệp và ngưỡng kỹ thuật được xây dựng dựa trên các phương pháp thử nghiệm của ISO.

Yêu cầu cốt lõi của cấp độ 0 là: trong các điều kiện vận hành về áp suất, nhiệt độ và môi trường do nhà sản xuất quy định, tổng hàm lượng dầu trong khí nén phải thấp hơn giới hạn phát hiện (thường được đặt ở mức0,01 mg/ m³Dưới đây). Điều này có nghĩa là trong toàn bộ chuỗi cung ứng, từ khâu nguyên liệu đầu vào đến khâu xuất khẩu, đều không được phép đưa bất kỳ thành phần nào của dầu bôi trơn vào.

Con đường thực hiện công nghệ đạt cấp độ không dầu cao nhất

Để đạt được cấp độ Class 0 cần có sự phối hợp thiết kế ở cấp hệ thống, chủ yếu dựa vào các khâu kỹ thuật sau:

• Kết cấu máy chính không dầuSử dụng thiết kế ăn khớp không tiếp xúc giữa các rôto, hoàn toàn loại bỏ việc bơm dầu bôi trơn vào buồng kín, từ đó cắt đứt nguồn gây ô nhiễm dầu ngay ở khâu vật lý.
• Cấu hình lọc đa cấp: Đi kèm bộ lọc tách nước phía trước, thiết bị hấp phụ than hoạt tính và lõi lọc hạt có độ chính xác cao, đảm bảo khí xả đáp ứng tiêu chuẩn không dầu.
• Cơ chế giám sát độngTích hợp cảm biến sương dầu trực tuyến và máy đo điểm sương, ghi nhận các thông số vận hành theo thời gian thực; hỗ trợ các tổ chức bên thứ ba tiến hành kiểm tra lấy mẫu định kỳ theo quy trình tiêu chuẩn.

Tình huống áp dụng và khuyến nghị lựa chọn

Cấp độ Class 0 được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực có yêu cầu khắt khe về độ sạch của nguồn khí. Các ứng dụng tiêu biểu bao gồm đóng gói và chiết rót thực phẩm, lên men y sinh, tẩy rửa chip vi điện tử và gia công thiết bị quang học chính xác, v.v.

Khi mua sắm và triển khai, doanh nghiệp cần tập trung vào các vấn đề sau:

• Kiểm tra báo cáo chứng nhận trong tài liệu xuất xưởng của thiết bị để đảm bảo rằng cam kết Class 0 bao quát đầy đủ phạm vi điều kiện vận hành thực tế.
• Đánh giá chi phí bảo trì giai đoạn sau; mặc dù các mẫu máy không dầu giúp loại bỏ chi phí thay dầu, nhưng lại đòi hỏi tuổi thọ của lõi lọc và hiệu suất tái sinh chất làm khô cao hơn.
• Xây dựng phương án hoàn chỉnh về niêm phong đường ống và chống chảy ngược, nhằm tránh ô nhiễm thứ cấp từ bồn chứa hoặc đường ống phía sau làm suy giảm độ sạch chung của hệ thống.

Ranh giới công nghệ và các điểm mấu chốt về tuân thủ

Tính hiệu lực của tiêu chuẩn cấp 0 phụ thuộc chặt chẽ vào tải định mức và các điều kiện nhiệt độ, độ ẩm môi trường quy định. Vận hành vượt áp suất, khởi động–dừng máy thường xuyên hoặc bảo dưỡng vượt quá chu kỳ thiết kế đều có thể làm cho các chỉ tiêu lệch khỏi giá trị quy định. Đội ngũ kỹ thuật cần căn cứ vào biến động thực tế của nhu cầu khí để điều chỉnh mức dự phòng trong cấu hình, đồng thời lưu trữ đầy đủ hồ sơ báo cáo kiểm tra nhằm phục vụ công tác kiểm toán và rà soát kiểm soát chất lượng.