Bảo dưỡng máy nén khí trục vít đơn không dầu, bôi trơn bằng nước tại Cẩm Châu

Đặc điểm vận hành của máy nén khí trục vít đơn bôi trơn bằng nước không dầu

Loại thiết bị này sử dụng cấu trúc thiết kế kết hợp giữa rôto trục vít đơn và bánh răng sao hai đai ốc, dựa vào nước tinh khiết hoặc nước đã được làm mềm làm môi trường bôi trơn và làm kín, qua đó đạt được mức phát thải dầu trong khí nén bằng không. Ưu điểm cốt lõi của nó là độ sạch của khí xả cao, tiếng ồn vận hành thấp và mài mòn các cặp ma sát nhỏ; do đó, thiết bị được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực có yêu cầu khắt khe về chất lượng khí như thực phẩm – dược phẩm, sản xuất điện tử chính xác và cung cấp khí cho phòng thí nghiệm.

Các khâu bảo trì then chốt của hệ thống đường thủy

Nước là môi chất cốt lõi của loại máy nén khí này, và việc quản lý chất lượng nước quyết định trực tiếp đến tuổi thọ thiết bị. Hằng ngày cần tập trung kiểm tra các hạng mục sau:

• Giám sát chất lượng nước:Định kỳ kiểm tra độ dẫn điện và độ cứng của nước cấp để ngăn ngừa hiện tượng đóng cặn làm tắc vòi phun. Nên lắp đặt hệ thống xử lý nước tuần hoàn hoặc thiết bị làm mềm nước nhằm duy trì chất lượng nước đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật của thiết bị.
• Vệ sinh lưới lọc:Bộ lọc chữ Y tại cửa cấp nước dễ bị tích tụ cặn bẩn, nên tháo ra vệ sinh hàng tuần để đảm bảo dòng nước ổn định.
• Chống rò rỉ đường ống:Kiểm tra các đầu nối ống nước áp suất cao, vòng đệm và khớp giãn nở; phát hiện rò rỉ phải kịp thời thay thế các chi tiết làm kín chịu được áp suất nước để tránh dao động áp suất ảnh hưởng đến hiệu suất nén.

Tiêu chuẩn bảo dưỡng đầu máy và các bộ phận truyền động

Bên trong đầu máy trục vít đơn không có sự tiếp xúc trực tiếp giữa các bộ phận kim loại, chủ yếu dựa vào màng nước để cách ly; tuy nhiên, vẫn cần tiến hành bảo dưỡng kết cấu theo định kỳ:

• Kiểm tra cụm bánh đà:Bánh răng sao là chi tiết dễ bị mài mòn; sau khi vận hành vài nghìn giờ cần đo độ dày và độ nhẵn bề mặt. Khi xuất hiện rãnh rõ rệt hoặc bị vỡ, phải thay thế theo cặp; nghiêm cấm lắp lẫn các bộ phận thuộc lô khác nhau.
• Vòng bi và phớt trục:Vòng bi đầu vào chịu tải trọng kết hợp hướng kính và dọc trục, cần bơm mỡ bôi trơn chịu nhiệt cao theo quy định trong tài liệu hướng dẫn. Nếu phớt trục có hiện tượng rò rỉ nước ở mức rất nhỏ thì đó là tình trạng bình thường; tuy nhiên, nếu hiện tượng nhỏ giọt trở nên nghiêm trọng hơn thì cần điều chỉnh lực ép hoặc thay thế phớt cơ khí.
• Vệ sinh bộ làm mát:Vách ống của thiết bị trao đổi nhiệt làm mát bằng nước dễ bị bám màng sinh học hoặc cặn khoáng; khuyến nghị sử dụng chất tẩy rửa chuyên dụng để sục rửa ngược tuần hoàn, nhằm khôi phục hiệu suất truyền nhiệt.

Đề xuất điều chỉnh môi trường vận hành cho khu vực Cẩm Châu

Cẩm Châu nằm trên hành lang Tây Liêu, có bốn mùa rõ rệt; mùa đông khí hậu khô và lạnh, mùa hè độ ẩm cao. Trước đặc điểm của khu vực này, công tác quản lý thiết bị cần lưu ý:

• Biện pháp chống đóng băng:Khi máy ngừng hoạt động trong mùa đông quá mười hai giờ, phải xả hết nước đọng trong vỏ máy, đường ống và bộ làm mát để tránh đóng băng làm nứt vỡ các đường dẫn.
• Kiểm soát độ ẩm:Vào mùa ẩm ướt, cần tăng cường thông gió và hút ẩm trong phòng máy để tránh không khí có độ ẩm cao xâm nhập vào van nạp, gây ra hiện tượng búa nước hoặc làm các linh kiện điện bị ẩm.
• Cải thiện chất lượng nước:Độ cứng của nguồn nước tại địa phương có thể cao, vì vậy khuyến nghị lắp đặt thiết bị thẩm thấu ngược hoặc thiết bị trao đổi ion ở đầu nguồn để giảm nguy cơ đóng cặn.

Quy trình chuẩn hóa việc dừng máy và xử lý khẩn cấp

Thứ tự khởi động và dừng máy đúng cách có thể kéo dài đáng kể tuổi thọ của các bộ phận cốt lõi. Khi dừng máy, trước hết cần đóng van cấp khí, thực hiện quy trình giảm tải, đợi tổ máy ngừng hẳn rồi mới ngắt nguồn điện. Nếu trong quá trình vận hành xảy ra rung động bất thường, nhiệt độ khí xả tăng đột ngột hoặc phát ra tiếng kêu lạ, phải lập tức nhấn nút dừng khẩn cấp và lưu giữ dữ liệu hiện trường để kỹ thuật viên tiến hành kiểm tra, khắc phục. Nghiêm cấm vận hành khi máy đang có sự cố hoặc tự ý thay đổi các thông số cài đặt.