Máy nén khí nếu lâu ngày không xả nước thải sẽ tiềm ẩn nguy cơ gây nổ, tuy nhiên đây không phải là hiện tượng nổ xảy ra ngay lập tức mà rủi ro tích lũy dần theo thời gian.
Con đường chính dẫn đến nổ gián tiếp
Việc không xả nước trong thời gian dài khiến nước ngưng tụ lẫn vào dầu bôi trơn, làm dầu bị nhũ hóa và mất tác dụng; hiệu quả bôi trơn giảm mạnh, nhiệt độ vận hành của thiết bị tăng đột biến, đồng thời đẩy nhanh quá trình hình thành cặn cacbon bên trong. Cặn cacbon ở môi trường nhiệt độ cao rất dễ tự cháy, từ đó kích cháy hỗn hợp hơi dầu dễ cháy trong hệ thống, cuối cùng dẫn đến nổ; đồng thời, nước đọng cũng làm gỉ sét bề mặt bên trong bình chứa khí, làm cho thành bình mỏng đi, khả năng chịu áp suất giảm mạnh, trong điều kiện quá áp còn có thể xảy ra hiện tượng nổ vật lý.
Các rủi ro cộng hưởng khác
Nước đọng còn có thể gây chập điện trong tủ điều khiển điện, làm áp suất hệ thống dao động bất thường…, qua đó làm gia tăng các nguy cơ an toàn của thiết bị và nâng cao xác suất xảy ra sự cố nổ.
Dưới đây chúng tôi đã tổng hợp giúp bạn tần suất xả nước an toàn và danh mục kiểm tra hàng ngày cho máy nén khí, có thể áp dụng ngay lập tức, ngay cả người mới cũng có thể thực hiện theo:
I. Tần suất xả nước theo từng tình huống
| Điều kiện vận hành | Tần suất thoát nước khuyến nghị | Điểm chính trong thao tác |
| Vận hành liên tục ở chế độ tải cao (vận hành đầy tải trên 8 giờ mỗi ngày) | Cứ 4 giờ xả nước thủ công một lần, sau khi dừng máy mỗi ngày phải xả sạch toàn bộ hệ thống. | Bao phủ 4 điểm thoát nước cốt lõi gồm bồn chứa khí, thùng tách dầu‑khí, bộ lọc và các điểm thấp trên đường ống |
| Môi trường có độ ẩm cao/mùa mưa ở miền Nam, cùng với nhiệt độ cao | Hằng ngày xả nước ít nhất 2 lần; trong thời tiết mưa nhiều, tăng tần suất lên 1 lần mỗi 8 giờ. | Sau khi xả nước, kiểm tra và đảm bảo các van đã được đóng kín để tránh không khí lạnh trào ngược vào. |
| Môi trường nhiệt độ thấp mùa đông | Mỗi ca thực hiện xả nước nhiều lần, sau khi xả nước phải kiểm tra để đảm bảo không còn đọng nước dư thừa | Ngăn ngừa nước đọng trong đường ống và van làm đóng băng, gây tắc nghẽn |
| Vận hành ngắt quãng ở chế độ tải thấp (thời gian vận hành mỗi ngày dưới 2 giờ) | Cứ 5–10 ngày lại tháo nước một lần | Trước khi vận hành, trước tiên hãy nhấn thủ công van xả nước tự động để kiểm tra độ thông suốt. |
2. Danh mục kiểm tra an toàn hàng ngày Trước khi khởi động Kiểm tra và xác nhận mức dầu bôi trơn nằm trong khoảng giữa hai vạch trên kính thăm dầu, không có hiện tượng nhũ hóa, biến trắng; đồng thời rà soát các van xả nước, bảo đảm không bị tắc nghẽn, không bị gỉ sét, và tiến hành xả hết lượng nước đọng còn lại trong đường ống từ trước. Trong quá trình vận hành Thực hiện tuần tra mỗi giờ một lần, ghi chép các giá trị áp suất khí xả và nhiệt độ khí xả, lắng nghe xem thiết bị có phát ra tiếng kêu lạ do ma sát kim loại bất thường hay không, đồng thời kiểm tra để đảm bảo van an toàn có thể kích hoạt linh hoạt. Sau khi dừng máy Xả toàn bộ lượng nước ngưng tụ trong hệ thống, vệ sinh bề mặt thân máy và giàn tản nhiệt khỏi bụi bẩn, dầu mỡ; kiểm tra chức năng của nút dừng khẩn cấp; đồng thời ghi chép khối lượng nước xả lần này; nếu khối lượng nước xả tăng đột biến thì cần kịp thời rà soát, phát hiện nguy cơ mất kín. Bảo dưỡng thiết bị xả nước tự động Mỗi tháng tiến hành thử thủ công một lần hành trình xả nước của van xả tự động, đồng thời làm sạch cặn bẩn trên lưới lọc, tránh tình trạng cảm biến bị tắc dẫn đến thất bại trong việc xả nước.