Tiêu chuẩn thiết kế phòng máy nén khí

I. Bố cục không gian và yêu cầu về kích thước

Bố trí mặt bằng của phòng máy nén khí cần ưu tiên đáp ứng các yêu cầu vận hành và bảo trì thiết bị. Hai bên và phía trước của máy chính cần được bố trí khoảng trống để thuận tiện cho việc thao tác.Không dưới một mét rưỡiĐường kiểm tra bảo dưỡng phải được bố trí sao cho phía sau cần giữ lại khoảng không gian thao tác rộng hơn 0,8 mét, nhằm thuận tiện cho công tác bảo dưỡng định kỳ và tháo lắp các bộ phận. Khi bố trí nhiều tổ máy song song, khoảng cách giữa các tổ không được nhỏ hơn 1 mét, bảo đảm lưu thông khí thuận lợi và tránh hiện tượng tích tụ nhiệt cục bộ.

• Khả năng chịu tải của mặt sàn phải đáp ứng tổng trọng lượng tối đa của máy cùng với tải trọng động của các thiết bị phụ trợ; thông thường, mức khuyến nghị không thấp hơn 8 tấn/m².
• Kích thước cửa và cửa sổ cần đảm bảo đáp ứng yêu cầu nâng hạ thiết bị; đối với các phòng máy lớn, nên bố trí các lỗ nâng chuyên dụng hoặc dầm chịu lực, đồng thời khả năng nâng phải đủ để tải trọng của những linh kiện nặng nhất.

II. Thiết kế thông gió và tản nhiệt

Máy nén khíTrong quá trình vận hànhSẽ phát sinh một lượng lớn nhiệt thừa; hệ thống thông gió hợp lý quyết định trực tiếp đến tuổi thọ của thiết bị và mức tiêu thụ năng lượng. Tổng diện tích cửa hút gió cần được tính toán theo bội số của lưu lượng gió do quạt thải ra; thông thường áp dụng phương pháp kết hợp hút gió tự nhiên với thải gió cơ khí. Vị trí cửa thoát gió nên đặt càng gần nguồn nhiệt càng tốt, tận dụng chênh lệch áp suất do nhiệt để tăng tốc quá trình thoát khí nóng.

• Nhiệt độ trong nhà được duy trì lâu dài ở mức dưới 40 độ C, nhằm ngăn ngừa hiện tượng giảm độ nhớt của dầu bôi trơn và hỏng hóc các linh kiện điện tử do nhiệt độ cao.
• Cửa sổ lá chớp cấp gió cần được lắp đặt thêm lưới lọc bụi và phải được vệ sinh định kỳ để tránh tình trạng bụi bám gây tắc nghẽn, ảnh hưởng đến hiệu quả thông khí.

3. Kiểm soát tiếng ồn và các biện pháp cách ly rung động

Môi trường công nghiệp đặt ra những giới hạn nghiêm ngặt đối với mức áp suất âm thanh; phòng máy nén khí nhất thiết phải áp dụng giải pháp giảm tiếng ồn tổng thể. Về phương án cách ly rung cơ bản, dưới đáy tổ máy cần lắp đặt đệm cao su giảm chấn hoặc bộ giảm chấn lò xo nhằm cắt đứt đường truyền âm rắn. Đối với tường và trần, có thể sử dụng vật liệu tiêu âm kết hợp với cấu trúc tấm đục lỗ để giảm thời gian vọng âm.

• Đường ống cấp và thoát gió cần được lắp đặt đoạn tiêu âm bên trong, đồng thời mức độ ồn do dòng khí phải được giảm xuống dưới ngưỡng giới hạn theo tiêu chuẩn quốc gia.
• Phòng vận hành và phòng điều khiển phải được cách ly về mặt vật lý với khu vực thiết bị chính, đồng thời được trang bị cửa sổ quan sát bằng kính cách âm hai lớp.

4. Cấu hình điện và an toàn

Hệ thống phân phối điện cần được cấp nguồn theo các mạch riêng biệt; tiết diện cáp phải được lựa chọn dựa trên dòng điện định mức và hệ số xung kích khi khởi động. Tủ điều khiển nên được đặt tại khu vực khô ráo, thông thoáng, cách xa dầu mỡ và hơi ẩm. Cường độ chiếu sáng trong phòng máy không được thấp hơn 100 lux; hệ thống chiếu sáng khẩn cấp và các biển chỉ dẫn thoát nạn phải đáp ứng các quy chuẩn về phòng cháy chữa cháy.

• Phải lắp đặt thiết bị dò khí dễ cháy và hệ thống cảnh báo liên động theo nhiệt độ, độ ẩm; đồng thời kết nối dữ liệu về nền tảng giám sát trung tâm.
• Giá trị điện trở nối đất phải nhỏ hơn 4 ohm; các thiết bị quan trọng cần được trang bị nguồn cấp điện liên tục để bảo đảm việc xả áp an toàn khi máy ngừng hoạt động.

5. Bố trí đường ống và không gian bảo trì

Đường ống chính dẫn khí nén nên được thiết kế theo mạng lưới dạng vòng hoặc dạng nhánh; khi tính toán đường kính ống cần xem xét tổn thất áp suất tại các điểm cuối và lưu lượng khí tối đa. Khoảng cách giữa các điểm cố định của giá đỡ ống phải tuân thủ quy chuẩn vật liệu; tại các đoạn co, cút và tê cần lắp thêm móc chống tuột. Dưới bồn chứa khí và máy sấy khí cần bố trí khoảng trống để thao tác van xả nước, đồng thời tiến hành xả nước ng condensate định kỳ.

• Tất cả các đường ống phải được thổi sạch và thử áp lực; chất lượng mối hàn phải đạt tiêu chuẩn kiểm tra không phá hủy.
• Hướng của tay quay van phải thuận tiện cho thao tác bằng tay; giữa phía áp suất cao và phía áp suất thấp cần bố trí biển báo rõ ràng.