Phạm vi áp suất khí nén trong phân xưởng

Khoảng áp suất tiêu chuẩn của các phân xưởng công nghiệp thông thường

Trong các môi trường sản xuất và gia công thông thường, áp suất cung cấp của hệ thống khí nén tại nhà xưởng thường được thiết lập ở mức0,6 đến 0,8 megapascal (MPa)Giữa khoảng này có thể cân đối được mô-men khởi động, tốc độ hoạt động của hầu hết các thiết bị truyền động khí nén cũng như tổn thất trên đường ống, nên đây là giá trị tham chiếu cơ bản khi thiết kế mạng lưới nguồn khí trong nhà máy. Trong quá trình vận hành thực tế, áp suất đầu ra của máy nén khí thường cao hơn một chút so với nhu cầu tại điểm sử dụng, nhằm bù đắp lực cản ma sát và sụt áp cục bộ trong quá trình truyền dẫn trên quãng đường dài.

Nhu cầu cụ thể về áp suất của các quy trình khác nhau

Các loại thiết bị sản xuất và từng khâu công nghệ có mức độ nhạy cảm khác nhau đối với áp suất khí; việc lựa chọn và điều chỉnh giá trị áp suất phù hợp sẽ giúp tránh lãng phí năng lượng hoặc gây hư hỏng thiết bị. Yêu cầu về áp suất trong các ứng dụng phổ biến như sau:

• Dụng cụ và đồ gá khí nén thông dụngThông thường cần áp suất khí ổn định từ 0,6 đến 0,7 MPa để đảm bảo lực kẹp và tính tin cậy của chuyển động tịnh tiến.
• Công tác phun sơn và thổi sạch: Phòng sơn hoặc làm sạch bề mặt thường sử dụng 0. 4至0.6 MPa Áp suất quá cao sẽ khiến sơn bị phun tán quá mức, làm tăng hiện tượng bắn tung tóe, từ đó lại làm giảm độ phủ đều.
• Điều khiển thiết bị và van chính xácCác thiết bị truyền động khí nén trong hệ thống điều khiển tự động thường hoạt động ở dải áp suất từ 0,2 đến 0,4 MPa, cần được kết hợp với van giảm áp để thực hiện điều chỉnh tinh vi.
• Hấp phụ chân không và tạo hình áp suất âm: Loại quy trình này không phụ thuộc vào áp suất dương, mà tạo ra môi trường áp suất âm thông qua bơm chân không, khác với logic cung cấp khí nén thông thường.

Các yếu tố then chốt ảnh hưởng đến áp suất cung cấp khí thực tế

Áp suất thực tế đo được tại đầu cuối của mạng lưới ống thường thấp hơn giá trị cài đặt của máy nén khí, chủ yếu bị chi phối bởi các điều kiện khách quan sau đây. Chiều dài và kích thước đường kính ống quyết định trực tiếp tổn thất ma sát dọc theo đường ống; càng nhiều co nối, van và mối nối phân nhánh thì tổn thất áp suất cục bộ càng lớn. Biến đổi nhiệt độ môi trường làm thay đổi mật độ khí; vào mùa đông, nhiệt độ thấp có thể dẫn đến tích tụ nước ng condensate, từ đó làm thu hẹp tiết diện lưu thông. Ngoài ra, nếu phụ tải khí đạt tới mức đỉnh tức thời vượt quá lưu lượng định mức của máy nén, áp suất hệ thống sẽ giảm sút tạm thời; trong trường hợp này, cần sử dụng bình chứa khí để làm nhiệm vụ đệm và điều hòa biến động phụ tải.

Các điểm chính về ổn định áp suất và bảo trì hệ thống

Duy trì áp suất làm việc ổn định là yếu tố then chốt bảo đảm tính liên tục của quá trình sản xuất. Đề nghị lắp đặt van giảm áp độ chính xác cao và đồng hồ đo áp suất tại các điểm phân nhánh trên đường ống chính, nhằm thuận tiện cho việc giám sát theo từng khu vực và điều chỉnh độc lập. Xả định kỳ nước ngưng ở đáy bể chứa khí là thao tác bảo dưỡng cơ bản; nếu để nước đọng lại sẽ không chỉ làm gia tăng ăn mòn đường ống mà còn gây tắc nghẽn các bộ lọc tinh. Khi phát hiện áp suất dao động thường xuyên hoặc mức tiêu thụ năng lượng tăng bất thường, cần ưu tiên kiểm tra xem có các điểm rò rỉ ẩn hay không, đồng thời hiệu chỉnh ngưỡng hoạt động của van an toàn và công tắc áp suất, bảo đảm hệ thống vận hành ổn định trong dải quy định.