Máy nén khí có thể phát nổ không? Các nguồn nguy hiểm thường gặp, rủi ro của bình chứa khí và biện pháp phòng ngừa

Máy nén khí có thể phát nổ không?

Máy nén khí an toàn khi vận hành bình thường và được bảo trì theo đúng quy trình; tuy nhiên, trong các điều kiện làm việc khắc nghiệt, khi thiết bị đã xuống cấp hoặc khi xảy ra những hành vi vận hành vi phạm nghiêm trọng, nguy cơ cháy nổ vẫn tiềm ẩn. Việc nhận diện các nguồn nguy hiểm và áp dụng các biện pháp phòng ngừa phù hợp là chìa khóa để bảo đảm an toàn sản xuất.

Các nguồn nguy hiểm thường gặp của máy nén khí

• Cặn cacbon trong dầu bôi trơn và nhiệt độ cao:Trong quá trình nén, nếu dầu bôi trơn bị oxy hóa và biến chất hoặc nhiệt độ khí xả quá cao, sẽ hình thành muội cacbon trong xi-lanh và các đường ống. Muội cacbon ở nhiệt độ cao có thể tự cháy, gây ra hiện tượng nổ bên trong.
• Hỏng hóc hệ thống điện:Quá tải động cơ, ngắn mạch đường dây, tiếp đất kém hoặc hệ thống điều khiển bị lỗi có thể dẫn đến cháy điện hoặc mất kiểm soát thiết bị.
• Hư hỏng bộ phận cơ khí:Sự mài mòn nghiêm trọng hoặc hiện tượng kẹt cứng của các bộ phận cốt lõi như rôto, ổ đỡ… sẽ gây ra rung động mạnh, nhiệt độ tăng đột ngột cho thiết bị, thậm chí dẫn đến vỡ kết cấu cơ khí.

Các rủi ro chính của bồn chứa khí

Bình chứa khí, với tư cách là một thiết bị chịu áp lực, thường được chú ý nhiều hơn so với chính máy nén khí:

• Vận hành quá áp:Khi hệ thống điều khiển áp suất bị hỏng và van an toàn không hoạt động bình thường để xả áp, áp suất trong bồn chứa vượt quá giới hạn thiết kế, có thể dẫn đến nổ vật lý.
• Ăn mòn bên trong và mỏi vật liệu:Không khí nén chứa hơi nước; nếu không được xả bỏ kịp thời, sẽ gây rỉ sét trên bề mặt trong của bình chứa khí, làm suy giảm độ bền của vỏ bình. Ngoài ra, ứng suất biến đổi lâu dài cũng có thể dẫn đến sự hình thành các vết nứt do mỏi vật liệu.
• Hư hỏng của thiết bị an toàn:Các thiết bị bảo vệ như đồng hồ đo áp suất, van an toàn… nếu không được hiệu chuẩn định kỳ theo quy định, có thể mất tác dụng bảo vệ vào những thời điểm quan trọng.

Phòng ngừa khoa học và các biện pháp an toàn

• Thực hiện nghiêm túc công tác kiểm tra định kỳ hàng ngày:Thường xuyên kiểm tra âm thanh, độ rung, nhiệt độ và các thông số áp suất của thiết bị; khi phát hiện bất thường phải lập tức dừng máy để tiến hành rà soát, xử lý.
• Thực hiện chế độ bảo trì, bảo dưỡng định kỳ:Thay dầu bôi trơn và lọc theo đúng định kỳ, vệ sinh bộ làm mát, đồng thời loại bỏ triệt để muội carbon và cặn dầu trong hệ thống. Hàng ngày xả nước ngưng tụ khỏi bình chứa khí và các đường ống.
• Kiểm định định kỳ các thiết bị an toàn:Tuân thủ nghiêm ngặt các quy định liên quan đến thiết bị đặc biệt, định kỳ tiến hành hiệu chuẩn đồng hồ đo áp suất và van an toàn để bảo đảm chúng hoạt động nhạy bén, tin cậy. Thực hiện kiểm định định kỳ đối với bồn chứa khí.
• Tối ưu hóa môi trường vận hành:Đảm bảo phòng máy nén khí được thông gió tốt, nhiệt độ môi trường đáp ứng yêu cầu của thiết bị, đồng thời tránh để thiết bị vận hành trong môi trường khắc nghiệt có nhiệt độ cao, độ ẩm lớn hoặc nhiều bụi bẩn.