Yêu cầu về ống dẫn khí nén cho pin cực âm

Vai trò của khí nén trong sản xuất pin cực âm

Trong quá trình sản xuất pin cực âm và toàn bộ pin lithium‑ion, khí nén là nguồn động lực và khí công nghệ không thể thiếu. Khí nén được ứng dụng rộng rãi trong các khâu như điều khiển van khí nén, phủ lớp điện cực, vận chuyển vật liệu bằng khí nén cũng như kiểm soát môi trường nhà xưởng. Do hệ thống hóa học bên trong pin vô cùng nhạy cảm với các tạp chất, chất lượng khí nén trực tiếp quyết định đến độ an toàn và tính đồng nhất của pin; vì vậy, yêu cầu đối với các loại ống dẫn khí nén đặt ra rất cao.

Yêu cầu về tính năng cốt lõi của ống dẫn khí nén

• Khả năng duy trì độ sạch cực cao: Bề mặt trong của ống dẫn phải nhẵn, không sinh ra, không hấp phụ và không làm bong tróc bất kỳ hạt vi mảnh nào. Quá trình sản xuất pin yêu cầu mức độ dung nạp bằng không đối với các hạt kim loại và bụi; ống dẫn cần bảo đảm rằng khí nén không bị ô nhiễm thứ cấp trong quá trình vận chuyển.
• Khả năng chống thấm nước và chống thấm dầu vượt trội: Độ ẩm và dầu mỡ là những kẻ thù lớn của quá trình sản xuất pin. Chất liệu ống dẫn phải có tỷ lệ thấm nước và thấm dầu cực thấp, nhằm ngăn chặn sự xâm nhập của hơi ẩm bên ngoài hoặc các chất cặn còn sót lại từ bộ máy nén, đồng thời bảo đảm điểm sương của không khí đạt tiêu chuẩn.
• Khả năng chống ăn mòn và tính ổn định hóa học tốtTrong một số phân xưởng có môi trường hóa học đặc thù, các loại ống phải chịu được sự ăn mòn của các khí hóa chất tiềm ẩn, duy trì ổn định tính chất vật lý lâu dài, không bị rỉ sét và không lão hóa.
• Tính chất chống tĩnh điện và chống cháy: Tại các khu vực xử lý vật liệu cực âm và những nơi có thể phát sinh bụi hoặc các chất dễ bay hơi dễ cháy, ống dẫn phải có chức năng chống tĩnh điện nhằm ngăn ngừa sự tích tụ tĩnh điện gây ra nguy cơ mất an toàn; đồng thời phải đáp ứng tiêu chuẩn chống cháy của nhà xưởng.

Lựa chọn và ứng dụng các loại vật liệu ống phổ biến

Trước những yêu cầu nghiêm ngặt nêu trên, phân xưởng pin cực âm thường sử dụng các loại ống dẫn sau đây:

• Ống inoxCó độ bền cơ học, khả năng chống ăn mòn và độ nhẵn bề mặt trong tốt nhất, thường được sử dụng cho các đường ống chính và các đoạn công nghệ cốt lõi đòi hỏi mức độ sạch rất cao. Bề mặt trong cần được xử lý đánh bóng đặc biệt.
• Ống nhôm hợp kim có lớp phủ bên trong: Ống nhôm hợp kim được phủ lớp chống ăn mòn đặc biệt bên trong, vừa có trọng lượng nhẹ, lắp đặt thuận tiện, lại sở hữu bề mặt trong trơn láng, phù hợp với các mạng phân phối nhánh đòi hỏi độ sạch cao nhưng áp suất ở mức trung bình.
• Ống nhựa kỹ thuật chất lượng caoTrong các kết nối của bộ phận chấp hành khí nén ở đầu cuối, thường sử dụng các ống mềm bằng nhựa có khả năng chống tĩnh điện và đạt các cấp chứng nhận liên quan. Loại ống này có độ dẻo cao và không phát sinh các chất độc hại.

Các điểm chính trong lắp đặt và bảo trì định kỳ đường ống

Việc lựa chọn ống là bước đầu tiên; thi công và bảo trì đúng quy chuẩn cũng đóng vai trò then chốt. Khi lắp đặt đường ống, cần sử dụng phương pháp hàn liền mạch hoặc các đầu nối nhanh chuyên dụng đạt cấp độ sạch, đồng thời tránh dùng các mối nối ren dễ sinh mạt. Quá trình kéo ống phải đảm bảo độ dốc hợp lý và tại các điểm thấp cần bố trí van xả tự động để ngăn nước ngưng tụ tích tụ.

Trong quá trình bảo trì định kỳ, cần thường xuyên kiểm tra điểm sương và nồng độ hạt bụi tại đầu cuối của đường ống. Đối với các mạng lưới đường ống sử dụng lâu dài, cần xây dựng kế hoạch thổi rửa và vệ sinh nghiêm ngặt, bảo đảm hệ thống khí nén luôn duy trì ở trạng thái sạch sẽ cao, từ đó tạo nền tảng vững chắc cho việc sản xuất pin cực âm chất lượng cao.